[实用新型]多回路回转滚筒干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机械，尤其是一种多回路回转滚筒干燥机。 

背景技术

以前对纤维状物料的烘干极为简单，将湿物料直接放在板上进行晾晒，或者直接对板上的湿物料进行加热，由于纤维状物料体积较为蓬松，传热传质效果不明显，这样就浪费了时间，且物料干燥的不均匀。 

滚筒干燥机是一种以传导传热方式对附在筒体上的纤维状物料或浆料进行加热，附加以热空气对流形式，使之水分汽化的常压干燥设备。 

目前使用中的常规滚筒干燥机存在以下缺点有：干燥时间相对较短，使得物料干燥不充分；物料蒸发出的湿空气中的粉尘不能得到有效处理。所以就需要一种既能使物料充分干燥，又那能解决粉尘问题的干燥机。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述存在的缺点和不足，提供一种多回路回转滚筒干燥机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多回路回转滚筒干燥机，具有热源、出料装置和可使空气在干燥机内流通的风机装置，还具有多回路回转滚筒、粉体回收装置和管道，多回路回转滚筒的头端通过管道和热源连接，多回路回转滚筒的末端设置出料装置，出料装置和粉体回收装置通过管道连接；所述的多回路回转滚筒包括内层滚筒、环绕内层滚筒的中层滚筒和环绕中层滚筒的外层滚筒，在内层滚筒、中层滚筒和外层滚筒内壁上都设置有交错排布的抄板，内层滚筒内壁上抄板的设置方向与中层滚筒内壁上抄板的设置 方向相反，与外层滚筒内壁上抄板的设置方向相同，在所述的多回路回转滚筒的头端设置加料器，该加料器的出料口设置在内层滚筒中，物料在内层滚筒内通过抄板向内移动至内层滚筒的末端，内层滚筒的末端与中层滚筒间设有的预留间隙，物料通过预留间隙进入中层滚筒，物料通过中层滚筒内的抄板移动至中层滚筒的另一端，再通过中层滚筒与外层滚筒间设有的预留间隙进入到外层滚筒，外层滚筒内的抄板推动物料继续向后移动。 

热源为热风炉，出料装置为关风机出料装置、螺旋出料装置或重力锤出料装置，风机装置包括设置在热源前端与热源进行热交换的送风机、设置在粉体回收装置一侧的保持干燥机内空气流通的引风机，在引风机上设置排风管，粉体回收装置包括旋风除尘器和布袋除尘器，出料装置与旋风除尘器、布袋除尘器依次通过管道连接。 

为了实现工艺的可控性，多回路回转滚筒还包括驱动多回路回转滚筒滚动的可调速电机，加料器还包括驱动加料器的可调速电机。 

为了能更好的保证物料的干燥，内层滚筒外壁上也设置有抄板，内层滚筒外壁上的抄板的设置方向与中层滚筒内抄板的设置方向相同，在所述的中层滚筒的外壁上也设置有抄板，中层滚筒外壁上的抄板的设置方向与外层滚筒内的抄板的设置方向相同。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型使纤维状物料在干燥过程中，在特定及稳定的温度作用下，有效可靠的延长了干燥时间，使得物料充分干燥，物料干燥过程中的物料粉尘通过引风机的作用进入粉体回收装置中进行分离，可以集中捕集粉体物料，达到环保要求，且本实用新型可连续工作，自动实现进出料。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1.热源，2.出料装置，3.加料器，4.多回路回转滚筒，4-1.内层滚筒，4-2.中层滚筒，4-3.外层滚筒，5.粉体回收装置。 

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。