[实用新型]弯头液压旋转接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分支井修井用弯头液压旋转接头，属于石油钻井机械中油气开采完井井下工具。

背景技术

目前分支井修井过程中，上部分支的重入一般采用两种方式，第一种方式是在钻机或大修机上，用钻杆下入修井导斜器，需要采用下压或旋转方式确认修井导斜器导向键是否座键，斜向器斜面与井眼方位是否相一致，完成重入作业后，为连通下部井眼还必须进行斜向器的回收作业，如此多次的起下管柱及斜向器的回收作业，既费时又增加作业风险，而且普通修井机不能实现这种作业；第二种方式是用油管下入修井弯头，利用弯头强迫管柱产生侧向力，工具下至分支井眼窗口时，在侧向力作用和弯引鞋引导下就可以将油管柱引导进。这种作业方式虽然避免了使用钻杆，可以使用常规修井机进行作业，可减少起下次数、作业程序简单，但是由于修井弯头，在井下始终弯向一侧，如果弯头方向未对正上分支井眼，则需要反复上提、下放，重入较为困难，由于在井口，油管或连续油管不能旋转，下入的弯头也不能轻易旋转方位，所以会发生无法重入的问题，需要将修井弯头提出井口，调整方向后再下入，增加了作业时间和作业成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种弯头液压旋转接头，将分支井修井用弯头液压旋转接头连接在修井弯头和油管之间，可通过井口打液压实现修井弯头有规律旋转，方便找到上分支井眼，且分支井修井用弯头液压旋转接头可实现正循环和反循环，不影响正常泵注作业。

本实用新型采用如下的技术方案，即一种分支井修井用弯头液压旋转接头由上接头、外套筒、活塞、中心管、弹簧、导轨套、上挡环、内滑套、外滑套、阀球、球座、密封套、下挡环、弯头和密封圈构成，其特征在于弯头液压旋转接头的外壁由上到下依次由上接头、外套筒、修井弯头连接而成，外套筒内部安装中心管，中心管上端用螺纹与上接头固定，活塞、弹簧套在中心管外壁上置于外套筒内，外套筒内的导轨套上端用螺纹固定在中心管下部，内滑套上端 用螺纹固定在导轨套下端，上挡环用螺纹固定在内滑套上端，球座用销钉固定在内滑套下部，外滑套套在内滑套外并用螺纹固定在活塞下端，导向销固定在活塞的侧孔上，导向销的一头嵌入导轨套的凹槽轨道内，导向销只能沿导轨套凹槽轨道滑行，下挡环固定在外滑套的底端，密封套用螺纹固定在外套筒的下端，外套筒套在活塞外，外套筒上端用螺纹与上接头固定，修井弯头螺纹固定在外滑套底端。

本实用新型的弯头液压旋转接头，其中修井弯头轴线与上部的中心管轴线夹角小于180°。

所述的弯头液压旋转接头的活塞与外套筒间、内滑套与活塞间、密封套与外滑套间、球座与内滑套间都设有密封圈。

所述的弯头液压旋转接头的中心管、活塞和外套筒侧壁上均开有通孔，外滑套上下侧壁上均开有通孔，内滑套下端侧壁上开有通孔。

所述的弯头液压旋转接头的上挡环和下挡环开有多个呈放射状的轴向通孔，上挡环可阻挡球和球座脱离内滑套，下挡环可阻挡球和球座脱离外滑套。

弯头液压旋转接头的活塞上设有一个台肩。

其工作原理是：工具下井时将修井弯头用螺纹与外滑套下端固定，上接头与油管或连续油管用螺纹固定。利用修井弯头强迫管柱产生侧向力，工具下至上分支井眼窗口时，在侧向力作用和修井弯头引导下就可以将油管柱引导进上分支井眼窗口。

如果弯头方向未对正上分支井眼，则上提油管柱，使修井弯头的位置处于上分支井眼窗口的上部，在井口向油管打液压，阀球坐在球座上，堵住了内滑套的内部液流通道，迫使液流从中心管侧壁的通孔流出，推动活塞下行，进而使得导向销沿导轨套凹槽轨道滑行。此时，导轨套的凹槽轨道式样和导向销的运行轨迹参见图3，沿虚线所示路径，导向销从初始位置A点移动到B点，使活塞在下移过程中发生转动，并带动外滑套下移并转动一定角度，当活塞继续下行外滑套侧壁上的通孔与内滑套侧壁上的通孔对正，此时液流可经中心管和内滑套从通孔流出，再经外滑套侧壁上的通孔流进外滑套中，从修井弯头中流出。继续提高压力，活塞的台肩受导轨套上端阻挡，不能继续下行，此时，也可进行正循环泵注作业。

释放井口压力，活塞3在弹簧力的作用下上行，进而使得导向沿导轨套的凹槽轨道滑行，导向销的运行轨迹参见图3，沿虚线所示路径，导向销19从B点移动到C点，并带动外滑套上移并转动一定角度，此时修井弯头已经旋转了一定角度。

下放管柱，试探修井弯头方向是否对正上分支井眼，如果仍没对正，则重复上述动作，直至对正为止。