[实用新型]一种重介质选煤厂用介质分流箱

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及重介质选煤厂用的介质调整分流装置，特别是指一种煤炭重介质分选过程中使用的介质分流箱。

背景技术

目前，随着重介质选煤技术在我国的发展迅速，重介质工艺得到了越来越广泛地运用。对于重介质选煤来说，重介质悬浮液的稳定性对分选效果的优劣起着决定性的作用。重介质悬浮的稳定性通常取决于煤泥含量的相对稳定，一旦煤泥含量超过一定范围，就必须进行分流将其排出，这时候分流箱效果的好坏，就会成为影响产品质量的主要因素。

现有的介质分流调节装置，在长期的使用过程中，逐渐发现它存在以下不足：

1、在现有的分流装置中，分流出口和循环出口同时设置在调节箱的底部，分流情况要通过扁形漏斗的转向和分流隔板的位置来调节，很不方便。

2、不能及时观察到是否进行分流。现有技术中扁形漏斗、分流隔板安装在封闭的箱体内，岗位上的操作人员无法观察到分流情况。

3、分流量不易控制。如上所述，操作人员无法了解分流情况，很难控制好分流量，进而影响分选效果。

4、现有的分流装置内部有导流板、扁形漏斗和分流隔板等，部件很多、结构复杂，加上由于介质的不断冲刷，造成更换频繁，维修工作量很大。

以上种种问题，给操作、维修人员带来了诸多不便，而且直接影响了分选效果，使得整个重介质系统处于不稳定状态，同时增加了配件的损耗，造成了不必要的损失；因此，重介质选煤厂急需一种新型的介质分流箱，以改善重介质系统的有效分选和降低选煤成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有分流装置的不足，提供一种分流精确、设计科学合理、使用维护简便的重介质选煤厂用介质分流箱。

本实用新型的发明的目的是通过下面的技术方案实现的：

一种重介质选煤厂用介质分流箱，包括缓冲箱，设置在缓冲箱下部的调节箱，设置在缓冲箱顶部的给料管，设置在调节箱内箱壁上的循环出口，及在调节箱内底部上的分流出口，其中，在缓冲箱内的底部设置有出料口，在分流出口上设置有分流阀门；

所述调节箱分流出口正对缓冲箱出料口中心设置。

所述调节箱分流出口直径与缓冲箱出料口相等。

所述分流出口上的分流阀门采用密度自动控制系统控制阀门。

本实用新型相对于现有技术具有实质性特点和科学性，具体地说，其良好效果是：

1、可以很直观地观察到分流的进行情况。循环出口设置在调节箱的侧壁上，分流出口设置在调节箱的底部，且在缓冲箱底部出料口的正下方，同时在分流出口上设置分流阀门。一旦打开分流阀门，介质受到重力作用就会自动流向分流出口，介质系统开始分流。由此可见，分流阀门就是一个标志，分流阀门打开，进行分流；分流阀门关闭，则停止分流。

2、可以方便地调节分流情况。改进后只需控制分流阀门的开合程度就可以调节分流情况，不需要反复地调整扁形漏斗的转向和分流隔板的位置，方便了操作。

3、可以对分流量进行一定的计量。分流阀门开启程度与分流量的大小具有一定的函数关系，可通过阀门开启程度来计算分流量，从而对分流量实现控制。

4、便于进行密度自动控制。分流阀门采用的是密度自动控制系统控制阀门，因此改造后的分流箱进行分流时，仅需要调节分流阀门即可自如地进行介质密度控制。

5、结构简化、便于维护。改造后的分流箱省去了导流板、扁形漏斗和分流隔板等部件，简化了结构、降低了维修工作量。同时减轻了重量，在日常维护过程中，一旦需要更换，即可以轻松操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的调节箱的剖面图。

参照图1和图2，本实用新型主要零部件为：1-缓冲箱，2-调节箱，3-给料管，4-出料口，5-循环出口，6-分流出口，7-分流阀门。

具体实施方式

为了更进一步地说明本实用新型的结构和特点，现结合附图给出具体实施方式：

结合图1所示，一种重介质选煤厂用介质分流箱，包括缓冲箱1，设置在缓冲箱1下部的调节箱2，设置在缓冲箱1顶部的给料管3，设置在调节箱2内箱壁上的循环出口5，及在调节箱内底部上的分流出口6，其中，在缓冲箱1内的底部设置有出料口4，在分流出口上设置有分流阀门7，这样可以既可以直观地观察到分流的进行情况，又可以方便地调节分流情况，同时通过分流阀门7的开启程度对分流量进行一定的计量。

所述调节箱2分流出口6正对缓冲箱1出料口2中心设置。

所述调节箱2分流出口6直径与缓冲箱1出料口2相等。