[实用新型]包装瓶定位星轮装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种液态产品的包装生产设备，更具体地说，关于一种液态产品包装生产设备中对包装瓶进行贴标处理的包装瓶定位星轮装置。

背景技术

目前，瓶装产品，如：饮料、啤酒、白酒、红酒等的包装生产设备，一般都包括用于洗瓶、烘干、灌装、密封、贴标、喷码、装箱等工艺的设备，每个设备之间通过输送带连接，从而保证连续的灌装、生产。在上述各设备中，用于粘贴标贴的贴标机，如图1所示，包括有标贴提供装置1、包装瓶固定装置2、输入星轮装置4、输出星轮装置6，其中输入星轮装置4与用于连接密封设备的输送带5切线连接，用于接收由输送带5传送的包装瓶，输出星轮装置6与用于连接喷码的设备的输送带7切线连接，用于输出贴标后的包装瓶。在输入星轮装置4与输出星轮装置6之间由定位板3对包装瓶进行定位。该贴标机的运作过程是由输送带5传送的包装瓶依次进入输入星轮装置4的定位凹槽40，借助于定位板3与包装瓶、包装瓶与定位凹槽40之间的摩擦力使包装瓶静止在定位凹槽40内，由于输入星轮装置4在驱动轴41的驱动下作匀速旋转，从而将静止后的包装瓶输送至包装瓶固定装置2下方，由包装瓶固定装置2将包装瓶进一步输送到与标贴供应装置1对应的位置，将标贴粘贴至包装瓶的外表面，粘贴标贴后的包装瓶由包装瓶固定装置2进一步旋转输送至输出星轮装置6，进入输送带7，即进入下一个工序。

其中输入星轮装置4包括有平行设置的并由同一驱动轴驱动的上星轮与下星轮，在上星轮与下星轮的外周缘上下对应设置有多个用于限定包装瓶的定位凹槽40。

虽然现有的贴标机能够实现对包装瓶的贴标处理，并能保证其生产的连续性，但由于包装瓶进入输入星轮装置4的位置是随机的，导致进入包装瓶固定装置2的包装瓶的位置及方位也是随机的，而目前在包装瓶的瓶体上一般都会设置一些图标，以防止假冒。由于包装瓶的随机进入，导致标贴在包装瓶外表面的粘贴位置也是随机的，如此不仅影响包装瓶的外观，而且容易引起顾客认为是伪劣商品，同时也无法实现产品在生产、销售、使用过程中的跟踪。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于贴标机的包装瓶定位星轮装置，利用该装置可以使贴标机在生产过程中使每张标贴粘贴在每个包装瓶的同一预定位置处。

本实用新型中的包装瓶定位星轮装置包括有上下两个平行设置且由同一驱动轴驱动而作同步转动的上星轮和下星轮，所述上、下星轮同时与包装瓶的输送带切线连接，由所述输送带输送的包装瓶能依次进入所述上、下星轮沿外周缘设置的上下数量、位置一致的多个定位凹槽，配合贴标设备中的定位板能依次将所述包装瓶传送给下一个能配合标贴提供装置将标贴贴至所述包装瓶外表面的包装瓶固定装置，

所述下星轮包括有与所述驱动轴连接固定的星轮本体，所述星轮本体在每个定位凹槽的边缘枢设有至少一个用于减少定位凹槽与包装瓶瓶体之间的摩擦力的滚轮，在所述每个定位凹槽的周缘设置有一个能插入所述包装瓶瓶体外表面所设定位部内、并保持所述包装瓶位于同一固定方位的定位装置。

所述定位装置包括有能够插入所述包装瓶外表面所设定位部的定位销、用于固定所述定位销并能带动所述定位销摆动的摆动块，所述摆动块的一端与用于提供摆动回复力的弹性元件连接，另一端与用于调整所述摆动块摆动角度的凸轮抵接。

所述摆动块与固定在所述星轮本体上的短轴枢接。

所述星轮本体位于所述每一个摆动块的边缘设置有一个用于限定所述摆动块摆动角度的限位柱。

所述滚轮为四个，等间距的分布、枢设在定位槽的弧边缘，所述凸轮与位于中间两个滚轮的其中一个同轴设置，但所述凸轮与所述轴连接固定。

所述星轮本体经由键与所述驱动轴连接固定。

所述星轮本体与所述上星轮之间设有至少一根用于确保平行的立柱。

本实用新型中的包装瓶定位星轮装置在包装瓶做圆弧运动时对包装瓶进行定位，并使每个包装瓶都停止在同一方位，使得标贴可以粘贴在每个包装瓶的同一预定位置，如此不仅解决了包装瓶做圆弧运动时的定位问题，而且该包装瓶定位星轮装置作用于包装瓶的侧面，避免了在包装瓶底部开定位槽，具有增加了包装瓶底部的耐压、抗撞击强度的优点。

附图说明

图1为本实用新型中贴标机的工作示意图；

图2为本实用新型中包装瓶定位星轮装置的侧视示意图；

图3为本实用新型中定位星轮的仰视示意图；

图4为本实用新型中定位星轮的剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中最佳实施例作进一步详细说明。