[实用新型]便携式数显自动控温轴承加热装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田上用来完成设备上轴承安装的一种辅助装置，具体的说是涉及一种据有自动控温功能的轴承加热装置。

背景技术：

在油田采油领域中，抽油机井上的电机和泵站内的运转设备上有很多不同规格的轴承。由于抽油机的电机在野外长期连续运转，而泵站运转机泵，负荷率高，相对温度较高且也长期连续运转，因此每年都要更换一些轴承。在更换轴承过程中，加热后安装是一道最重要的工序。现有技术中，轴承安装时，往往采用火焰加热、油煮加热或敲击等方法。但是这些加热方法由于没有温度监控，都是需要通过人的经验来判断是否达到可安装的温度。因而导致存在如下问题：由于加热温度过高导致轴承性能下降的事情时有发生，增大了企业生产成本。此外，如果不加热，直接采用敲击的方法安装，则易造成轴承出现沟道损伤，影响装配精度，易使机泵振动大、噪声大，从而降低轴承使用寿命。

实用新型内容：

为了解决现有技术中油田上进行轴承安装前的加热时，加热温度不可控的问题，本实用新型提供一种便携式数显自动控温轴承加热装置，该种便携式数显自动控温轴承加热装置能够实现在对轴承加热时自动控制温度，并且具有携带方便、安全可靠以及加热工作效率高等特点。

本实用新型的技术方案是：该种便携式数显自动控温轴承加热装置，包括铝合金材质的上、下箱体，其中在所述上、下箱体的内侧固定有一个由防电磁辐射材料制成的电磁波防护层；而在所述下箱体的中部，位于电磁防护层的防护空间内固定有一块平面的轴承托板，所述轴承托板为微晶陶瓷玻璃材料制成。在所述轴承托板的下方固定一个电磁波发生器，在所述轴承托板的上表面固定一个温度传感器，将此温度传感器的动作节点引出至所述电磁波发生器的温度控制单元中作为停止按钮使用。在所述下箱体的外侧分别固定一个与内部电磁波发生器的温度控制单元相连接的LED数码显示屏以及一个串联接入所述内部电磁波发生器的启动单元的启动按钮。所述电磁波发生器选用松下KY-P2N电磁灶的电磁波发生器，

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，需要对待安装的轴承进行加热时，只要将待安装的轴承放入箱体内的轴承托板上，然后设置好温度传感器的动作温度，连接好电源，按下启动按钮，电磁波发生器中的交流电流就会经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，从而将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场。其磁力线将穿透由微晶陶瓷玻璃材料制成的轴承托板而作用于金属材料制成的轴承上，因电磁感应就会有强大的涡流产生，此涡流将克服轴承的内阻而流动，从而进行电能向热能的转换。当达到温度传感器的预设温度后，将会自动切断供电电源回路，从而实现对轴承的安全加热。而且这种加热装置携带方便非常适于在油田上使用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-上箱体，2-下箱体，3-启动按钮，4-LED数码显示屏，5-电磁防护层，6-轴承托板，7-温度传感器。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该种便携式数显自动控温轴承加热装置，包括铝合金材质的上箱体1以及下箱体2，其中在上箱体1以及下箱体2的内侧固定有一个由防电磁辐射材料制成的电磁防护层5。在所述下箱体2的中部，位于电磁防护层5的防护空间内固定有一块平面的轴承托板6，在所述轴承托板6的下方固定一个电磁波发生器，在所述轴承托板6的上表面固定一个温度传感器7，将此温度传感器7的动作节点引出至所述电磁波发生器的温度控制单元中作为停止按钮使用；在所述下箱体2的外侧分别固定一个与内部电磁波发生器的温度控制单元相连接的LED数码显示屏4以及一个串联接入所述内部电磁波发生器的启动单元的启动按钮3。

在这里，所述电磁波发生器可以选用松下KY-P2N电磁灶的电磁波发生器，而所述轴承托板6可以为微晶陶瓷玻璃材料制成。