[实用新型]一种新型压气机叶片回转铣用夹具

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及压气机叶片加工工装领域，具体为一种新型压气机叶片回转铣用夹具。

(二)背景技术

一般压气机叶片回转铣用夹具以叶根进气侧面定位，如图1，叶根齿形一侧以齿形定位块1定位，另一侧通过旋转机构2连接齿形压紧块3，配合螺钉压紧叶片，通过齿形定位块1与齿形压紧块3与叶根齿形配合及数控机床的顶尖机构，完成压气机叶片回转铣的装夹工作。其装夹快速方便，但是其对叶根底面要求较高，叶根内背方向的厚度也会影响叶根回转中心的偏移而导致加工的型面重心不稳定。

(三)发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型压气机叶片回转铣用夹具，其装夹稳定可靠，基准统一，回转铣加工稳定。

其技术方案是这样的，其包括叶根支撑座，所述叶根支撑座两侧分别安装有叶根侧面定位块和叶根侧面压紧块，所述叶根支撑座安装于回转盘，其特征在于：所述叶根支撑座上部安装有轮槽，所述轮槽底部安装有垫块，所述叶根支撑座底部横向开有矩形通槽，所述矩形通槽内安装有滑块，所述滑块通过劈口销连接导杆，所述导杆竖向穿过所述叶根支撑座。

其进一步特征在于：所述垫块设置有两块；所述两块垫块分别安装于进气侧和出气侧；所述出气侧垫块外缘伸出所述叶根支撑座外缘；所述垫块与所述叶根支撑座上部轮槽底槽配合并通过螺钉连接；所述滑块工作面为斜面；所述劈口销安装于所述斜面上；所述滑块通过压紧螺钉连接有压紧座；所述导杆为方形导杆；所述导杆顶部设置有凸台；所述凸台设置有四个；所述叶根侧面定位块中间部位设置有凸起。

本实用新型采用上述结构后，其可以方便装夹操作，轮槽工作面与叶片工作面紧密贴合，自动找正中心，确保加工过程的稳定性。

(四)附图说明

图1为现有压气机叶片回转铣用夹具结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为图2的A-A截面剖视结构示意图；

图4为图3的P向视图。

(五)具体实施方式

见图2、图3和图4，本实用新型包括叶根支撑座3，叶根支撑座3两侧分别安装有叶根侧面定位块2和叶根侧面压紧块1，叶根支撑座3安装于回转盘9，叶根支撑座3上部安装有轮槽12，轮槽12底部安装有垫块，叶根支撑座3底部横向开有矩形通槽13，矩形通槽13内安装有滑块6，滑块6通过劈口销10连接导杆5，导杆5竖向穿过叶根支撑座3。垫块设置有两块4、11；垫块11、4分别安装于进气侧和出气侧；出气侧垫块4外缘伸出叶根支撑座3外缘；垫块11、4与叶根支撑座3上部轮槽12底槽配合并通过螺钉连接；滑块6工作面为斜面；劈口销10安装于滑块6斜面上；滑块6通过压紧螺钉7连接有压紧座8；导杆5为方形导杆；导杆5顶部设置有四个凸台14；叶根侧面定位块2中间部位设置有凸台。轮槽12的出气侧倒角，轮槽12的工作面设置小槽，非工作部位留有足够的空间；垫块4外缘伸出叶根支撑座外缘，使得叶片插入轮槽12更加方便；导杆5采用方形，可以有效避免导杆5的转动导致导杆5与滑块6接触面不稳定从而使整个机构卡死；导杆5上部的四个凸台14，能有效平衡导杆5与叶根底部接触，防止叶片在顶紧过程中工作面没有贴合而卡住；设置劈口销10防止导杆5与滑块6由于角度制造误差而产生线接触或点接触，通过劈口销10的传动，保证与滑块6的贴合，使得叶片的加工状态更稳定。

使用本实用新型时，叶片沿垫块4套入轮槽，叶片进气侧与叶根侧面定位块2贴合无间隙，拧紧压紧螺钉7推动滑块6、劈口销10和导杆5，形成对叶根底部的顶紧力使叶片的工作面与叶根支撑座3的轮槽工作面紧密贴合，最后拧紧叶根侧面压紧块1的两侧带肩六角螺母，完成装夹工作。取叶片时，松开压紧螺钉7，拉动滑块6，叶顶机床顶尖机构推动叶根工作面与轮槽工作面脱开，再松开顶尖，顺利取出叶片。