[实用新型]台桌式模块化可车载相册制作设备

说明书

本实用新型涉及一种摄影行业用的相册制作设备，尤其是台桌式、模块化、多功能及能在汽车上完成全部工序的全水晶内页、淋膜内页和热覆膜内页影楼高级相册的加工制作设备。

目前，公知的相册制作设备均为零散的不适合车载的设备，其中包括淋膜机、热覆膜机、划痕机、压痕机、整理机、压册机和切册刀。这些机器的大小不一，型号规格不一，基本是手工操作，相纸在覆膜之前接触粉尘的机会较多，很容易产生气泡和脏点，由于设备较多，所以至少需要一个较大的车间，目前，尚无可车载的相册制作设备，一些急件需要交到相册厂去完成，加工周期较长，最短也要一天；水晶膜是一种新材料，覆水晶膜是一种新技术，但现有的工艺和技术存在气泡多、浪费多、速度慢等缺点，业界企盼一种无尘无泡的新工艺和新设备。

为了克服现有的相册制作设备质量不高、速度不快、功能单一等不足，本实用新型提供一种台桌式、模块化、可车载的相册制作设备，这种设备的主要工序实现了自动化，可整卷自动覆膜，能现场打印，现场出册，一机多用，可进行淋膜、冷裱、热覆膜和水晶膜四种作业，解决了覆膜的技术难题，机器的顶面设计成装订工作台，有效利用了车内面积，机下设有减震装置，使车载生产相册成为可能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：将打印机、淋膜头、覆膜系统、UV灯、压册机切册刀及各个部分的附加装置做成一个个宽度相等的模块，这些模块的骨架由钻满螺孔的角钢、管钢制成；模块可根据需要增减、调换或组合，将相邻的模块的骨架用螺栓连在一起，便形成一台完整的机器主体，整机骨架的顶层是由木板、橡胶板和玻璃板铺成的装订工作台，台面一端设有整理机，适当部位设有划痕压痕裁切一体机；整机骨架的底边连接着由减震架与弹簧或弹簧板组成的减震装置；机器要尽量利用下部的空间，使桌面不致过高，便于台桌上作业；全部流程形成睡倒的U型结构。

随着科技进步，打印机的打印质量已能满足要求，并还在日益提高，因此本实用新型将打印机作为第一模块放在整台设备的最前面，并在该模块中增设了远红外加热板，待覆膜相纸供纸轴及轴架，打印机相纸收纸轴及轴架等附加设施，供纸轴及轴架和收纸轴及轴架的规格大小一致，两种轴可相互交换，需要覆膜时，将收纸轴取下，装到供纸轴轴架上即可。

水晶膜、热覆膜、冷裱膜都有一层胶，叫预涂胶，印刷行业有一种热覆膜工艺，是在预涂胶的基础上增加了现涂胶，但所用的设备巨大，并不适合影像行业，本实用新型借鉴这一工艺，在覆膜头前增加了一个淋膜头，为的是在覆膜前先用淋膜头淋一层现涂胶，然后再进入覆膜程序，这样就达到在预涂胶的基础上增加现涂胶的目的，弥补了预涂胶的不足，解决了覆膜中总是出现气泡的难题。本实用新型还可单独完成淋膜作业，只需将淋膜头加入淋膜液、覆膜头上胶辊抬起即可，(覆膜头是覆膜机上、下胶辊的总称，一般覆膜机都设有上胶辊抬起装置)，因为淋膜头前有相纸供纸轴，所以能整卷相纸一次完成淋膜，效率和质量比现有的淋膜机都有提高。

在覆膜系统模块中，有三个供膜轴可供选择；分别是冷裱膜供膜轴、水晶膜供膜轴和热覆膜供膜轴，需要覆那种膜，就用那种轴，其中冷裱膜和水晶膜的预涂胶胶面都有一层保护纸，覆膜时需将这层保护纸剥掉，膜通过膜导向轴卷向覆膜头上胶辊，与相纸覆合，同时，保护纸通过保护纸导向轴卷到保护纸收纸轴上，但是，膜如果没有胶面保护纸，在通过覆膜头胶辊时，没有粘到相纸上的部分就会粘到下胶辊上，造成相纸报废和设备故障，本实用新型设计了一条能通过覆膜头上下胶辊的相纸传输带，这条传输带表面有一层不粘胶的油性材料，剥离了保护纸的膜通过覆膜头胶辊时，由于下面有传输带的保护，胶面就不会粘到胶辊上了，因此，这条传输带既起了相纸的传输作用，又起到了胶面保护纸的作用，从而解决了覆膜自动化的瓶颈问题，使全自动、全封闭覆膜成为可能；传输带分为封闭式和开放式两种：封闭式传输带围绕在一个主动轴和一个从动轴上运行；开放式传输系统是由供带轴、收带轴、两个导向轴和一条表面有一层油性材料的、不粘胶的、有韧性的、长度在30-50米的纸带组成；传输带从供带轴出发，经过导向轴1、覆膜头、导向轴2、绕在收带轴上，绕满后，将供带轴与收带轴对调，要求供带轴、收带轴规格相同，开放式传输带的好处是传输带没有接缝。

当热覆膜时，由于热膜没有胶面保护纸，所以可将保护纸剥离装置关闭不用，但淋膜头淋现涂胶的工序仍需保留。

传输带载着已覆膜的相纸经UV灯的照射，相纸上的现涂胶或淋膜液得以固化，覆膜的程序也就完成了。

在上述程序中，要求待覆膜相纸供纸轴上的相纸、淋膜头和覆膜头上下胶辊的接触点以及传输带传输相纸的部分必须放在同一条直线上；上述轴与胶辊相互平行且转速同步。