[实用新型]一种多励磁、多驱动线圈的电动振动台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多励磁、多驱动线圈的电动振动台，特别是一种力学环境试验装置的多励磁、多驱动线圈的电动振动台。 

背景技术

目前，电动振动台多采用单励磁单驱动线圈或者双励磁单驱动线圈结构，如图1就是现有的一种采用单励磁、单驱动线圈的电动振动台，包括：动圈14，驱动线圈15，磁体16，工作磁通17，中心磁极18，其中，工作台面即动圈，通过弹性支撑弹性地固装在中心磁极上面；这种结构虽然简单、制造方便，但要获得大的推力，要求台体直径比较大，而对于安装空间比较狭小、又要获得大推力的情况下，显然不能满足要求。因此，需要一种满足一定频率要求的，台体直径较小，推力和位移较大，适用于狭小空间的振动试验装置要求的多励磁、多驱动线圈的电动振动台。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多励磁、多驱动线圈的电动振动台，可以整倍的增加动圈绕线的有效长度，相应的增大推力。这样可以在满足一定频率要求的前提下，台体直径较小，推力和位移较大，适用于狭小空间的振动试验装置要求。 

本实用新型的技术方案是：一种多励磁、多驱动线圈的电动振动台，由动圈、导磁体、常规的电动振动台的机械结构件组成，有三个驱动线圈、有三个励磁线圈，和在导磁体与三个驱动线圈之间有三个环形气隙，其中，第一励磁线圈、第二励磁线圈、第三励磁线圈分别安装于导磁体内，动圈与第 一驱动线圈、第二驱动线圈、第三驱动线圈用环氧固化后，安装在导磁体的环形气隙内；第二励磁线圈与第一励磁线圈首端与首端相连；第三励磁线圈与第二励磁线圈尾端与尾端相连；第二驱动线圈与第一、三驱动线圈中绕制方向相反，串联连接，确保相邻驱动线圈中电流方向相反。 

所述的三个励磁线圈的另一种连接结构是：第二励磁线圈与第一励磁线圈尾端与尾端相连；第三励磁线圈与第二励磁线圈首端与首端相连。 

另一种多励磁、多驱动线圈的电动振动台，由动圈、导磁体、多个驱动线圈、与驱动线圈数量相同的多个励磁线圈，常规的多励磁、多驱动线圈的电动振动台的机械结构件组成，其磁路结构的特征在于，导磁体与所述的多个驱动线圈之间有多个环形气隙，所述的多个励磁线圈依次、分别安装于导磁体内；动圈与所述的多个驱动线圈依次用环氧固化后，安装在导磁体的所述的多个环形气隙内；其中，第二励磁线圈与第一励磁线圈首端与首端相连；第三励磁线圈与第二励磁线圈尾端与尾端相连；第四励磁线圈与第三励磁线圈首端与首端相连，第五励磁线圈与第四励磁线圈尾端与尾端相连；后续励磁线圈连接方式依次类推；相邻驱动线圈的绕制方向相反，串联连接，确保相邻驱动线圈中电流方向相反。 

所述的多个励磁线圈的另一种连接结构是：第二励磁线圈与第一励磁线圈尾端与尾端相连；第三励磁线圈与第二励磁线圈首端与首端相连；第四励磁线圈与第三励磁线圈尾端与尾端相连，第五励磁线圈与第四励磁线圈首端与首端相连；后续励磁线圈连接方式依次类推。 

本实用新型由于采用了多励磁、、多驱动线圈式，这样可以整倍的增加动圈绕线的有效长度，相应增大推力。因此，在满足电动振动台一定频率的前 提下，是一种台体直径比较小，推力和位移较大，适用于狭小空间的多励磁、多驱动线圈的电动振动台。 

附图说明

图1是现有技术的采用单励磁、单驱动线圈的电动振动台的结构示意图。 

图2是本实用新型的一种三励磁、三驱动线圈的电动振动台的励磁线圈接线原理图之一。 

图3是本实用新型的一种三励磁、三驱动线圈的电动振动台的励磁线圈接线原理图之二。 

图4是本实用新型的一种多励磁、多驱动线圈的电动振动台的结构示意图。 

图5是本实用新型的一种多励磁、多驱动线圈的电动振动台的多励磁线圈接线原理图之一。 

图6是本实用新型的一种多励磁、多驱动线圈的电动振动台的多励磁线圈接线原理图之二。 

图中，1-动圈、2-导磁体、3-第一驱动线圈、4-第二驱动线圈、5-第三驱动线圈、6-第一励磁线圈、7-第二励磁线圈、8-第三励磁线圈、9-第一工作气隙、10-第二工作气隙、11-第三工作气隙、12-第四励磁线圈、13-第五励磁线圈、14-动圈、15-驱动线圈、16-磁体、17-工作磁通、18-中心磁极。 

具体实施方式