[实用新型]一种板式热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板式热回收装置，主要用于通过热交换而回收余热，可广泛用于化工、纺织、水泥、热电等行业中。

背景技术

板式热回收装置主要用于不同介质之间进行热交换，从而可以回收余热，提高能源的利用率，板式热回收装置的应用面较广，目前常用的热回收装置具有热回收效率低，密封效果差等缺点，从而使得传热效果不理想，设备维护和维修的成本较高，难以在对热回收率要求较高的场所进行使用。

当然，也有一些传热效果相对较好的热回收装置，如申请日为2003年12月02日，公开号为2662188的中国专利中，公开了一种板式换热器，该板式换热器的板片形状为鱼鳞片形，以此来解决介质流动阻力大、耗能量大、传热效率低的问题，但是该板片的结构较为复杂，板片的制造较为困难，且对板片的清洗和维护不便。

又如申请日为2007年06月05日，公开号为101319855的中国专利中，公开了一种板式余热回收换热器，该专利每两张双面凸起的泡状板的侧面焊上接管构成一个板束，形成I流道，两个板束焊接在一起使得每两个板束间形成II流道，该板式余热回收换热器的结构较为复杂，制造较为困难，使用寿命较短。

综上所述，目前还没有一种结构简单，制造方便，传热效率高的板式热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，制造简单，传热效果好，便于维护和维修的板式热回收装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该板式热回收装置，包括角条、密封件、上端板、下端板和周边带有间隙条的交换芯体，其中上端板和下端板分别位于交换芯体的上端和下端，所述角条和密封件的个数均与间隙条相等，所述角条位于交换芯体的间隙条上，该角条的两端分别固定在上端板和下端板上，所述密封件固定在交换芯体和角条之间，其特点在于：所述交换芯体由至少两组翅片组叠加而成，该翅片组由两片对应边相互咬合的翅片叠加而成；所述翅片为一体式结构，该翅片的正反两面均匀的分布有凸条，所述凸条的两端均为半圆形，该凸条上带有圆柱状的凸台，所述两相邻翅片上的对应凸台相互叠加。由此使得本实用新型的热交换效率高，介质在流经翅片时能够得到充分的换热，本实用新型的安装简易，清洁方便，便于维护和维修。

本实用新型所述凸条包括横凸条和纵凸条，所述横凸条和纵凸条分别分布在翅片的正面和反面上。由此使得本实用新型的传热效率更高。

本实用新型所述翅片的形状为方形，所述交换芯体的形状为长方体，该交换芯体的相邻侧面交界处均有一条间隙条。由此使得本实用新型的制造更为容易，传热更为均匀。

本实用新型所述密封件的材质为树脂或者玻璃胶或者发泡橡胶。由此使得本实用新型的密封性能好，确保流经翅片组中的介质不泄漏，提高了板式热回收装置的质量。

本实用新型所述翅片组中两翅片上的对应边相互咬合的层数为五层。由此使得本实用新型翅片组中两翅片之间的咬边结构更加牢固，板式热回收装置的密封效果更好，防止流经翅片组中的介质从两片翅片之间的咬边结构中泄漏出来。

本实用新型所述横凸条和纵凸条相互垂直。由此使得本实用新型的传热效果更好，热交换的效率更高。

本实用新型所述凸条的高度在4-8mm之间，所述凸台的高度在1-4mm之间。由此使得本实用新型的适用面更广。

本实用新型所述角条的横截面呈梯形结构。由此使得本实用新型的交换芯体和角条之间能够灌装更多的树脂，从而提高了对交换芯体中间隙条的密封性能，防止翅片两侧的介质从交换芯体的间隙条中泄漏出来。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型的结构设计简单、合理，制造方便，生产成本低。由于本实用新型中的交换芯体是通过翅片组叠加而成的，使得本实用新型的安装和拆卸较为简易，从而大大方便了设备的维护和维修。

本实用新型的翅片为一体式结构，在交换芯体中两相邻翅片上的对应凸台相互叠加，也就是说本实用新型中两相邻翅片之间的圆柱状凸台相互对顶，使得两相邻翅片之间可供介质流动的间隙较多，从而提高了换热效率。

本实用新型中翅片上凸条的两端均为半圆形，凸台的形状为圆柱状，也就是说本实用新型中的凸条和凸台上存在较多的圆滑过度面，从而大大降低了翅片表面对流经翅片的介质所产生的阻力，减少了介质流动所需的能耗。

本实用新型中的凸条包括横凸条和纵凸条，横凸条和纵凸条分别位于翅片的正面和反面，当介质流经交换芯体时，介质受到横凸条和纵凸条的阻挡而不断改变流向，从而增加了对介质的扰动作用，确保介质能够更加均匀的进行传热。