[实用新型]煤矿瓦斯引射配气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及配气装置，特别涉及一种基于文丘里引射原理的煤矿瓦斯引射配气系统。

背景技术

配气装置广泛应用于煤矿、石油、化工、冶金等行业，用于将两种或两种以上气体按一定比例混合，如用于将煤矿矿井煤层中的瓦斯气体与空气按一定比例混合后利用，煤矿瓦斯引射配气系统以其具有不需借助机械力即可吸收低压气体实现配气的优点被大量采用。

在配气过程中，工作气流和待引射气流通常为浓度波动较大的气体，目前的煤矿瓦斯引射配气系统不能根据利用系统用气浓度和用气量的需要，实时进行连续大量的配气，无法达到工作气流和待引射气流浓度波动较大情况下的高精度连续配气。

针对上述不足，需探索一种可在工作气流和待引射气流浓度波动较大情况下使用，并实现高精度连续配气的配气装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种煤矿瓦斯引射配气系统，该装置可在工作气流和待引射气流浓度波动较大情况下实现高精度连续配气。

本实用新型的煤矿瓦斯引射配气系统包括控制系统、引射器和缓冲罐，所述引射器的工作气流入口设置引射控制阀，引射控制阀入口设置比例调节阀，所述控制系统包括气体浓度监测仪、气压传感器和控制处理模块，所述比例调节阀入口和引射器出口对应设置有气体浓度监测仪，所述气压传感器设置于缓冲罐内，所述气体浓度监测仪的数据和气压传感器的气压信号输入控制处理模块，所述控制处理模块控制比例调节阀和引射控制阀。

进一步，所述引射器上由前至后依次设置接受室、混合室和扩压室，所述接受室上设置引射气体入口和与工作气流入口连通的渐缩喷嘴，所述渐缩喷嘴的喷射口正对混合室；

进一步，所述引射气体入口设置单向阀；

进一步，所述比例调节阀的入口设置切断阀，引射器与缓冲罐之间设置切断阀；

进一步，包括至少两个并联的引射器，引射器之前对应设置有引射控制阀和比例调节阀，所述比例调节阀之前和引射器之后分别设置有切断阀。

实用新型的有益效果：本实用新型的煤矿瓦斯引射配气系统包括控制系统、引射器和缓冲罐，所述引射器的工作气流入口设置引射控制阀，引射控制阀入口设置比例调节阀，所述控制系统包括气体浓度监测仪、气压传感器和控制处理模块，所述比例调节阀入口和引射器出口对应设置有气体浓度监测仪，所述气压传感器设置于缓冲罐内，所述气体浓度监测仪的数据和气压传感器的气压信号输入控制控制处理模块，所述控制处理模块控制比例调节阀和引射控制阀，使用时。由于气体浓度监测仪可实时监测到工作气流和混合气流的浓度，通过控制系统控制比例调节阀调节工作气流的进气量，使混合气体的浓度趋于稳定，实现高精度供气，气压传感器实时检测缓冲罐内的气压，通过控制系统控制引射控制阀对缓冲罐进行输气或停止输气，使缓冲罐内的气体气压处于稳定状态，实现对利用系统的连续供气。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的原理示意图；

图2为引射器的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的原理示意图，图中虚线表示控制原理；图2为引射器的结构示意图，如图所示：本实施例的煤矿瓦斯引射配气系统包括控制系统、引射器3和缓冲罐5，所述引射器3的工作气流入口9设置引射控制阀14，引射控制阀14的入口设置比例调节阀2，所述控制系统包括气体浓度监测仪12、气压传感器13和控制处理模块11，所述比例调节阀2入口和引射器3出口分别对应设置有气体浓度监测仪12，所述气压传感器13设置于缓冲罐5内，所述气体浓度监测仪12的数据和气压传感器13的气压信号输入控制控制处理模块11，所述控制处理模块11控制比例调节阀2和引射控制阀14。使用时，由于气体浓度监测仪可实时监测到工作气流和混合气流的浓度，通过控制系统控制比例调节阀调节工作气流的进气量，使混合气体的浓度趋于稳定，实现高精度供气，气压传感器实时检测缓冲罐内的气压，通过控制系统控制引射控制阀对缓冲罐进行输气或停止输气，使缓冲罐内的气体气压处于稳定状态，实现对利用端的连续供气。

本实施例中，所述引射器3上由前至后依次设置接受室6、混合室7和扩压室8，所述接受室6上设置引射气体入口10和与工作流体入口9连通的渐缩喷嘴15，所述渐缩喷嘴15的喷射口正对混合室7，根据文丘里引射原理，高压工作气流经过渐缩喷嘴后速度升高，使接受室内形成负压，从而将压力较低的待引射气体吸入接受室，两股气流在混合室内均匀混合，然后经过扩压室恢复压力输入缓冲罐。