[实用新型]硫化成型胶片开片机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种硫化成型胶片开片机，主要用于医药用橡胶塞生产企业将硫化成型好的整板硫化胶片分割成小片，便于下道工序冲切使用，属于橡胶塞加工机械技术领域。

(二)背景技术

医药用橡胶塞生产时，硫化成型好的药用橡胶大多是多个小片组成的整板式的结构，由于冲切机台工作平面台压力、模具等的限制，此行业至现在不论国内国际都需要分割成若干小片进行冲切。目前国内国际药用橡胶塞生产企业都是采用人工操作分型分片的方式，利用剪刀分割。这种做法的缺点是操作工所有的工具、皮肤等与胶片频繁接触时间较长、工作效率又低，且对胶塞造成多项间接污染，对后道工序清洗造成产品程序达标非常困难。使药用胶塞洁净度不稳定不达标，严重影响产品的质量，给注射剂类产品造成安全隐患。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可减少污染、提高工作效率的硫化成型胶片开片机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种硫化成型胶片开片机，其特征在于它包括台板、轨道、机架、下模板、上模板、前后移动刀架、左右移动刀架、刀片座、滑柱、汽缸上台面板、下模板移动汽缸和上下移动汽缸；

所述台板安装在机架上，所述轨道、滑柱、下模板移动汽缸固定与台板上；

所述下模板设置在轨道上，并与下模板移动汽缸连结；

所述上模板设置有两块，左右水平设置；

所述滑柱顶端设置有汽缸上台面板；

所述上下移动汽缸也设置有两个，分别固定在汽缸上台面板上，并分别与两块上模板相连接；

所述前后移动刀架、左右移动刀架分别安装在两块上模板上，所述上模板在滑柱上配合上下移动；

所述前后移动刀架、左右移动刀架上分别设置有刀片座，刀片座上设置有切割刀；

所述下模板上设置有若干个与整板硫化胶片的橡胶塞塞颈相配合的型腔，并设置有供切割刀通过的槽口；

所述上模板上设置有若干个与整板硫化胶片的橡胶塞冠部相配合的型腔，并设置有供切割刀通过的槽孔；所述槽孔与下模板的槽口相对应。

本实用新型硫化成型胶片开片机，采用只需两次切割，即可将整板式的硫化胶片分割成若干小片；整个过程中，人手接触胶片的时间极少极短，减小了人为与工具的污染，且工作效率高，缩短了胶片裸露在外的时间，减少了环境污染。通过本实用新型开片机切割后的胶片，因其污染较小，经冲切后的橡胶塞极易清洗，保证了产品的质量。

(四)附图说明

图1为本实用新型硫化成型胶片开片机结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为图1的B部放大图。

图中：

台板1、轨道2、机架3、下模板4、上模板5、前后移动刀架6、左右移动刀架7、刀片座8、滑柱9、汽缸上台面板10、下模板移动汽缸11、上下移动汽缸12、左右移动气动开关13、前后切割开关14、上下移动气动开关15、左右切割开关16、硫化胶片17。

(五)具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的硫化成型胶片开片机，主要由台板1、轨道2、机架3、下模板4、上模板5、前后移动刀架6、左右移动刀架7、刀片座8、滑柱9、汽缸上台面板10、下模板移动汽缸11和上下移动汽缸12组成；

台板1安装在机架3上，轨道2、滑柱9、下模板移动汽缸11固定与台板1上；

下模板4设置在轨道2上，并与下模板移动汽缸11连结；

上模板5设置有两块，左右水平设置；

滑柱9顶端设置有汽缸上台面板10；

上下移动汽缸12也设置有两个，分别固定在汽缸上台面板10上，并分别与两块上模板5相连接；

前后移动刀架6、左右移动刀架7分别安装在两块上模板5上，上模板5在滑柱9上配合上下移动；

前后移动刀架6、左右移动刀架7上分别设置有刀片座8，刀片座8上设置有切割刀；

所述下模板4上设置有若干个与整板硫化胶片的橡胶塞塞颈相配合的型腔，并设置有供切割刀通过的槽口；

所述上模板5上设置有若干个与整板硫化胶片的橡胶塞冠部相配合的型腔，并设置有供切割刀通过的槽孔；所述槽孔与下模板4槽口相对应。

所述汽缸上台面板10上设置有左右移动气动开关13、前后切割开关14、上下移动气动开关15和左右切割开关16；

所述左右移动气动开关13与下模板移动汽缸11连结；

所述前后切割开关14控制前后移动刀架6；

所述上下移动气动开关15有两个，分别与两个上下移动汽缸12，控制两个上模板5的上下移动；