[实用新型]远红外木箱体暖风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种采暖装置，尤其涉及到暖风机的节能高效利用方面。

背景技术

目前的暖风机一般采用金属或塑料材料的箱体，保温性差，热能的利用率不高；风道较短，且没有自动温控装置，余热没有得到充分利用；噪音大，传统的是将风机的进风口直接连接箱体外部，且风道短，风机噪声直接从风道出口中传出，噪音必然就大；箱体内的加热装置换修不便。

发明内容

综上所述，本实用新型的主要目的是针对现有暖风机热能利用率不高，噪声大的问题而提出的一种远红外木箱体暖风机。

为实现本实用新型的目的而采用的技术方案为：远红外木箱体暖风机，包括：箱体、风机及加热装置，所述的箱体为木箱体的结构，在箱体内设有“S”型风道；所述的风机设于风道的入口位置；所述的加热装置设于风道中。

作为对本实用新型进一步改进的技术方案包括有：

所述的风道中设有自动温控装置。

所述的自动温控装置包括有一个送热启动装置和一个余热利用装置。

所述的箱体的后侧挡板上设有网状进风口，风机的出风口连接风道的入口，风机的机身置于进风口内。

所述的箱体的侧板间通过凹入斜插式的螺钉连接结构连接。

本实用新型的有益效果为：木箱体的结构热传递慢，热能损耗小，“S”的风道，增加了风道的长度，不但减小噪音，最主要的是可以将加热装置拆分为多个加热单元均匀分布，对通过风道的风进行充分均匀地加热，有效地提高了热能的利用率，在风道中还设有自动温控装置，除了保护风道外，还充分利用预热及余热。多个加热单元“串接”电路，方便换修和生产接线，提高生产效率，从而降低生产成本。

附图说明

图1本本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构原理图；

图3为图2的反面结构示意图；

图4为本实用新型箱体连接部的截面结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图和优选的实施方式对本实用新型的结合作进一步地描述：

参照图1、图2及图3中所示，本实用新型包括箱体1、风机2、风道3及加热装置4。所述箱体1为木质材料做成，在箱体1的前侧面上设有出风口11，后侧面上设有进风口12；所述的风机2和风道3设于箱体1内部，其中，风机2的出风口连接风道3的入口，风机2的机身部置于箱体1的进风口12内；其中，风道3为“S”形，而风道3的出风口直接连接箱体1的前侧面上的出风口11；加热装置4为多根加热管组成，多根加热管均匀平行地分布在风道3中。在风道3中还设有由送热启动装置51和余热利用装置52组成的自动温控装置5，送热启动装置51和余热利用装置52均为温度传感器，余热利用装置52目的在风道3内的温度较高时，为控制电路提供高温信号，从而切断加热装置4的供电，不仅保护风道3及箱体1安全，由于风机2的不间断工作还可充分利用余热，送热启动装置51的目的是在风道3内的余热利用完温度冷却后，为控制电路提供一个启动加热装置4的控制信号，送热启动装置51和余热利用装置52的配合，扩大加热装置4的开启和关闭时间间隔，充分利用风道3内的余热。

参照图4中所示，箱体1的侧板间通过凹入斜插式的螺钉连接结构连接。所谓的凹入斜插式的螺钉连接结构也既是通过在两相邻两块侧板的其中一块侧板连接端掏出一个凹入的三角形斜槽13，在斜槽13中通过螺钉14斜着拧入到另一块侧板中进行连接的方式。