[实用新型]变频发电机的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频发电机，特别涉及一种变频发电机的冷却系统。

背景技术

目前，市场上变频发电机普遍采用永磁发电机，这种发电机在输出大功率的同时，定子和转子都会产生大量热能。如果不能及时快速的带走这些热量，将会破坏定子的绝缘性能并使转子上的磁铁退磁，从而降低发电机使用寿命，影响发电机性能。目前，变频发电机的冷却方法通常采用将发动机和发电机放置在一个密封的空间内，采用一个冷却风扇，并将变频器置于风扇的前端，这种结构使发电机和发动机共用一个冷却风道。因箱体和气缸头温度较高，且逆变控制器位于风扇前端，处于进风方向，将增大进风阻力，故风量小且流速慢。为了增强冷却效果，往往采用增加风叶的高度，这样不但增加了机组的整体结构尺寸，而且大大降低了发电机的使用寿命，影响机组的整体性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变频发电机的冷却系统，其通过风叶旋转产生强力风压，吸入冷空气，充分对发电机定子和发电机转子进行冷却后，从发电机外壳的出风口排出，强制对逆变控制器、发动机箱体和隔热板冷却。

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种变频发电机的冷却系统，其特征在于，其包括发动机箱体、发电机、发电机外壳、风叶、发电机后盖、隔热板、逆变控制器、发动机曲轴，发电机包括发电机转子和发电机定子，发电机转子安装在发动机曲轴上，发电机外壳固定在发动机箱体上，发电机定子固定在发电机外壳上并位于发电机转子内，风叶位于发电机转子和发电机后盖之间，逆变控制器和隔热板分别位于发电机外壳的两侧。

优选地，所述发动机箱体安装在一个减震板上，减震板与发动机箱体底面相应位置设有一个下凹平面，并设有一个方形出油孔和三个加强筋。

优选地，所述发电机后盖上开有进风孔，发电机外壳与逆变控制器、隔热板、发动机箱体对应位置分别开有出风口，出风口与发电机后盖上的进风孔形成一个冷却风道。

优选地，所述发电机后盖通过一个螺钉固定在电机外壳上。

优选地，所述逆变控制器安装在一个面板后罩上并位于发电机外壳的侧面。

优选地，所述面板后罩安装在一个机架和一个控制面板之间并设有一个进线孔。

优选地，所述变频发电机的冷却系统还包括一个油箱，油箱一侧通过一个螺钉固定在机架上，另一侧通过一个减震垫与机架联接。

优选地，所述控制面板固定在机架上。

优选地，所述隔热板安装在发动机箱体上，而且隔热板位于电机外壳与一个消音器之间。

本实用新型的积极进步效果在于：

A、本实用新型变频发电机的冷却系统的逆变控制器位于发电机外壳的侧面，利用风扇的出风对其散热冷却，避免了其位于前端产生的进风阻力，保证了冷却风对发电机定子、转子、逆变控制器、发电机箱体、隔热板充分的冷却，在保证同样冷却效果的前提下，可以节省更大空间，减小机组的尺寸，使机组结构更紧凑，降低成本，重量减轻。

B、在电机外壳和消音器之间安装了隔热板，减少消音器对发电机的热传递，因此本实用新型冷却系统不但不会增加风阻，高效率的带走发电机工作过程中产生的热量，而且使机组结构紧凑，保证了发电机的可靠性，延长发电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型变频发电机的冷却系统的总装示意图；

图2为本实用新型变频发电机的冷却系统的轴向剖面示意图；

图3为本实用新型变频发电机的冷却系统的纵向剖面示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型变频发电机的冷却系统主要包括发动机箱体14、发电机23、发电机外壳11、油箱12、风叶4、发电机后盖2、隔热板21、逆变控制器15等。发电机包括发电机转子6和发电机定子8，发电机转子6用第二螺栓5安装在发动机曲轴13上，发电机外壳11固定在发动机箱体14上，发电机定子用第三螺栓7固定在发电机外壳11上并位于发电机转子6内。风叶4位于发电机转子6和发电机后盖2之间。逆变控制器15安装在面板后罩16上并位于控制面板17背面，逆变控制器15和隔热板21分别位于发电机外壳11的两侧。发动机箱体14安装在减震板20上，减震板20与发动机箱体14底面相应位置设有一个下凹平面，并设有一个方形出油孔和三个加强筋。