[实用新型]吹塑制品的铰链组及具有该铰链组的吹塑制品及专用模具有效
申请号: | 200920268152.4 | 申请日: | 2009-10-27 |
公开(公告)号: | CN201627815U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 施维波 | 申请(专利权)人: | 大一塑胶工业(香港)有限公司 |
主分类号: | F16C11/04 | 分类号: | F16C11/04;B29C49/28 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 朱晓江;周正雄 |
地址: | 中国香港九龙观塘*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制品 铰链 具有 专用 模具 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种吹塑制品,更具体地说,涉及一种吹塑制品中的铰链组以及该铰链组的加工方法和专用模具。
【背景技术】
吹塑工艺主要用于制造中空制品的,这种工艺是在模腔内吹胀高温塑料型坯。其中,很多吹塑制品具有铰链组,现有的铰链组通常是在吹塑制品的两部分上分别相向延伸设置若干个铰接臂,通常分为上铰接臂和下铰接臂,铰接臂上设有轴孔,不同部分上的铰接臂交错设置,当两部分铰接时,相应的铰接臂并接在一起且轴孔同轴设置,形成统一的通孔,再利用销轴穿过该通孔,实现将吹塑制品的两部分铰接在一起。
其中,要通过吹塑工艺加工出铰接臂中的轴孔需要设计非常复杂的模具。如US5288453A所揭示的加工过程:在公模和母模之间设置一个模芯,该模芯与要加工的铰接臂的轴孔相匹配;放入型胚并合模切断型胚的多余部分;通气吹胀型胚、保压、冷却;开模、抽出模芯。由此可见,传统的吹塑工艺在加工铰接臂的轴孔时存在一个抽取模芯的工序,工艺比较复杂繁琐;而且在抽出模芯时容易损坏已经成型好的轴孔孔壁,使得产品的合格率不高。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中具有铰链组的吹塑制品存在成品率不高、加工工艺较复杂的缺陷,提供一种吹塑制品的铰链组,避免了加工过程中抽出模芯的工序,从而提高了产品的成品率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种吹塑制品的铰链组,至少包括两个设置在吹塑制品上的铰接臂,所述铰接臂上设有轴孔,所述铰接臂分为分别设置在吹塑制品两部分中对应位置处的上铰接臂和下铰接臂,还包括依次所述上铰接臂和下铰接臂的销轴,所述铰接臂的轴孔孔壁上开设有至少两个缺口,所述缺口平行水平轴平面设置且水平轴平面两侧均至少设有一个所述缺口;所述孔壁上的缺口满足以下关系:
其中,n为铰接臂的轴孔孔壁上开设的缺口数目,Li是第i个缺口沿轴孔轴向的长度,Lz是所述孔壁沿轴孔轴向的长度;Bi为第i个缺口在水平轴平面上投影时沿垂直轴孔中心轴方向上的宽度,d为轴孔的内径,D为铰接臂的外径。
在本实用新型所述吹塑制品的铰链组中,所述缺口为矩形或椭圆形。
在本实用新型所述吹塑制品的铰链组中,所述铰链组中包括六个铰接臂,其中分为三个下铰接臂和三个上铰接臂;所述三个上铰接臂与所述三个下铰接臂交叉对应设置使得所有铰接臂的轴孔同轴且形成同一通孔,所述销轴穿过该通孔将上铰接臂和下铰接臂铰接在一起。
本实用新型要解决的另一技术问题在于,针对于现有技术中具有铰链组的吹塑制品存在成品率不高、加工工艺较复杂的缺陷,提供一种具有如上所述铰链组的铰链组,以简化生产工艺、提高了产品的成品率。
本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:构造一种吹塑制品,包括第一铰接部分、第二铰接部分以及将第一铰接部分和第二铰接部分铰接在一起的至少一组铰链组,所述铰链组中至少包括两个设置在吹塑制品上的铰接臂,所述铰接臂上设有轴孔,所述铰接臂分为分别设置在第一铰接部分和第二铰接部分中对应位置处的上铰接臂和下铰接臂,还包括依次所述上铰接臂和下铰接臂的销轴,所述铰接臂的轴孔孔壁上开设有至少两个缺口,所述缺口平行水平轴平面设置且至少有一个位于水平轴平面上侧的上缺口和至少有一个位于水平轴平面下侧的下缺口;所述孔壁上的缺口满足以下关系:
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