[实用新型]一种电热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电热炊具，具体涉及一种电热炉。

背景技术

目前，现有大部分的电热炉为平面加热形式的电热炊具，其结构由壳体、微晶板、电热部件、电子控制总成组成，该电热炊具可以是单头、双头、多头加热，而这类的电热炊具的电热部件、电子控制总成之间必须设有隔热装置，从而使电子控制总成顺利工作，该隔热装置一般用石英隔热棉或硅酸铝纤维等隔热材料。但该结构的电热炉随着使用时间的延长，电热部件终将使较高的发热温度慢慢穿透隔热材料，或可从隔热材料与微晶板之间所存在的间隙，传至电子控制总成区域，隔热效果差，影响电子元件的寿命与精确性。并且，由于电子控制总成的区域与炉外大气温度流通量小，同样，使用时间长，隔热棉可能因过热而发生烫焦，导致隔热装置不起作用，容易会使电子元件烧坏，使本产品的使用寿命大大缩短。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、隔热效果好、延长使用寿命且确保电子元件的精确性的电热炉。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种电热炉，包括壳体及安装于壳体上的微晶板，壳体内设有电热部件及电子控制总成，其特征在于：所述电热部件与电子控制总成之间设有用于隔热的空气槽。

所述空气槽是由两块相隔一定距离的档板与壳体的侧板、微晶板、壳体的底板组成。

所述档板的两端与壳体两侧的侧板连接。

所述壳体两侧的侧板设有二个或二个以上的散热孔。

所述壳体的底板设有与空气槽相对应设置的透气孔，从而使透气孔、散热孔、空气槽形成排气通道。

所述档板上端通过耐热胶与微晶板粘合。

所述档板与壳体的底板通过螺丝紧密连接。

本实用新型对现有技术中电热炉进行改进，通过改变电热炉的结构，将电热炉传统的隔热装置的隔热棉或硅酸铝纤维等隔热材料，取以代之的隔热装置为空气槽。通过利用空气槽隔热的方式来减少温度的传递，主要在电热部件与电子控制总成之间设有两块一定距离的档板构成空气槽。并且，在壳体的底板上设有与空气槽相对应的透气孔、在壳体的两侧的侧板上设有二个或二个以上的散热孔与空气槽形成排气通道。这样，使槽内空气与外界空气流通，大大减少电热部件的炉内温度向电子控制总成区域传递，且档板上端通过耐热胶与微晶板粘合，增强隔热效果，延长本产品的使用寿命，确保本产品中电子元件的精确性，大大降低电子元件损坏率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图的半剖示意图；

图3为本实用新型实施例的剖视图；

图4为本实用新型实施例的图3中A部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据图1至图4所示，本实用新型所述电热炉，主要由壳体1、微晶板2、电热部件3以及电子控制总成4组成，微晶板2安装于壳体1上，而电热部件3与电子控制总成4设置于壳体1内。其中，电热部件3与电子控制总成4之间设有用于隔热的空气槽5，通过空气槽5使电热部件3与电子控制总成4在壳体1内隔开两部分。该空气槽5主要由两块相隔一定距离的档板6、壳体的侧板11、微晶板2以及壳体1的底板12所组成，档板6的两端与壳体1两侧的侧板11紧密拼接。以及，档板6通过螺丝9固定在壳体1的底板12上，其中，对应空气槽5的底板12可设为密封、全开或在底板12上设有透气孔7，根据实际所需，本实用新型的最佳实施例为在壳体1的底板12上设有与空气槽5对应的透气孔7。并且，在壳体1的侧板11上设有二个或二个以上的散热孔10，使透气孔7、散热孔10与空气槽5相通，从而形成排气通道，加大壳体1内的空气与壳体1外的空气流通，从而代替传统利用隔热棉或其它隔热材料进行隔热的方式，及时使电热部件3与电子控制总成4区域的热量散发到壳体1外，加强隔热效果，防止因壳体1内温度过高而损坏电子控制总成4，确保本产品中电子控制总成4的精确性，大大延长本产品的使用寿命。

为了进一步确保隔热效果，档板6与微晶板2之间通过耐热胶8密封粘合，防止发热温度透过档板6与微晶板2存在的间隙传至电子控制总成4的区域内。并且，根据炉具功率的大小可调整两块档板6的距离，使电子控制总成4区域空气温度达到保证本产品的电子控制总成4的操作有效性，减少本产品的故障率。