[实用新型]用于焊接低合金高强钢的焊接焊丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于焊接低合金高强钢的焊接焊丝。

背景技术

电塔(电力铁塔)广泛用于长距离架建高压电线电缆，尤其是传输高压，如高于50万伏的高压电线电缆。在架建高压电线电缆时，对电塔的高度有一定的要求，因为高压电线电缆在两电塔之间的跨度和离地高度要求决定了电塔的最低高度。

在以前很长的一段时间，电塔采用低强度钢建造(如Q295钢)；而且，电塔部件表面没有镀层。但是，在2008年，中国南方发生大面积雪灾，雪灾持续时间长导致电线上结冰，冰厚最厚处甚至超过50mm。电线产生的线拉力加上积冰所产生的压力，最终将很多电塔压垮，输电中断，给人们的生活带来很大困难。专家们分析电塔倒塌的原因，是因为南方地区的电塔承载能力过小，电线表面结冰后，电塔的荷载超出了其能够承受的范围。为了加强抗灾(包括雪灾)能力，要求提高电塔的承载力。

目前，国家正着手建设大能源基地，即选用太阳能、风能或核能在适合发电的地区，提供大量电能，并将这些大能源基地的电能输送到各地。这些大能源基地可能远离电能的使用地。电压越高，可输送的距离就越长。为了增加可输送的距离，一般是采用提高电压的方法，提高输送电压后需要考虑的问题是，电压输送过程中会对环境带来非常大的影响，尤其是其产生的辐射可能对人体健康会带 来危害。因此，采用高压或者特高压输电时，需要电线距离地面更远，以保证人体安全。因此也就要求电塔的高度足够高。电塔越高，其荷载就越大，对电塔的承载能力也要求更高。为了增加电塔的高度，需要使用具有更高承载力的电塔部件。

另外，对于同样高度的电塔来说，电塔地基越大，因为地基大，电塔组件就可以做得大以增加承载能力，对电塔部件的强度要求就越低。电塔的地基越小，电塔部件就只能造得较小。电塔地基越小，对电塔部件的强度要求就越大。但是，相对于有较大电塔地基的电塔来说，有较小电塔地基的电塔占地小。为了减少用地，也要求提高电塔的承载力以制造更小体积的电塔。

电塔在室外的长期承载力取决于两个因素，一是取决于所采用的钢的强度，钢的强度越高，则承载能力越大。二是电塔所使用的部件的使用寿命，电塔长期暴露于大气环境中，容易受风雨侵蚀，如没有保护，则长时间使用后，就会造成钢材的腐蚀，受腐蚀的钢材承载能力降低。因此，要提高电塔的承载能力，一是选用低合金高强钢，二是对电塔部件表面进行镀层保护，如镀锌，以防止电塔被腐蚀、锈蚀。所以，过去的电塔建造材料和方法不能满足经济发展的要求，电力工业提出要求用低合金高强钢(例如Q420钢)来建造电塔，并要求对电塔部件表面镀锌，以防止于大气和风雨对电塔部件的侵蚀。

实用新型人对建造电塔的方法和工艺进行了观察和研究，发现用传统的实芯焊接焊丝对低合金高强钢的电塔组件进行焊接，至少有二个缺点。第一个缺点是有许多焊渣牢固的粘结在焊缝处，所以在焊缝处清理焊渣和打磨平整非常困难。第二个缺点经清理焊渣和打磨后，焊缝仍然粗糙，不平整，镀锌困难，镀层质量不好。而且，焊缝处勉强镀上的锌层厚度与钢材表面的锌层厚度很难保持相近。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在对低合金高强钢焊接后，适于在焊缝处形成致密氧化物保护层的焊接焊丝。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

用于焊接低合金高强钢的焊接焊丝，其特征在于：

低合金高强钢表面及焊缝需要镀能形成致密氧化物的保护层；

焊接焊丝中部有空心部分，用于容纳药芯；

所述卷成圆形的钢带的重量与药芯重量的比例在9∶1到3∶1之间。

本实用新型的另一较佳的实施方式是，组成焊接焊丝的材料为低碳钢。

本实用新型的另一较佳的实施方式是，所述的药芯的重量占整个焊丝总量的10％-25％。

本实用新型的另一较佳的实施方式是，所述低合金高强钢包括Q345、Q390、Q420和Q460钢。

本实用新型的另一较佳的实施方式是，焊接所形成的焊缝处适于镀上能形成致密氧化物的保护层；

所述的能形成致密氧化物的保护层为锌，所述焊缝处含有硅，以便镀锌保护层。

和现有技术相比，本实用新型的焊接焊丝的优点是在对低合金高强钢进行焊接时，能促进形成致密氧化物的保护层和光洁焊缝表面，易于镀锌。而且具有更好的焊接操作性能和更少的焊接飞溅。

附图说明

图1A为塔基结构示意图；

图1B为角钢连接件结构示意图；

图2为钢管塔的局部结构示意图；

图3为本实用新型中使用的用于焊接低合金高强钢药芯焊丝的钢带示意图；