[实用新型]用于锻造叶片热校正的组合模具

说明书

技术领域

本实用新型属于叶片锻造技术，涉及对用于锻造叶片热校正模具的改进。

背景技术

热校正工序是目前锻造钛合金和高温合金叶片的重要工序之一，该工序可以有效地控制叶片的最终尺寸。现有的热校正模具都是专用模具，只能校正一种特定的叶片。对于不同型号的叶片，热校正模具不能通用，需要制造相应的热校正模具。由于叶片型号繁多，使热校正模具的数量剧增，模具加工难度大、加工周期长，不仅增加了热校正成本，而且带来模具存放和管理的负担。

发明目的

本实用新型的目的是：提出一种具有通用性的组合式热校正模具，以减少模具材料和加工费用、缩短模具加工周期，降低热校正成本，方便模具的存放和管理。

本实用新型的技术方案是：用于锻造叶片热校正的组合模具，包括上模和与上模配合的下模，上模包括矩形六面体形状的上模体和位于上模体长度方向两端的、带有中心螺栓槽的安装边，在四个角的位置各有一个水平截面为矩形的凹止扣，该水平截面平行于上模体的上表面，在上模体上表面的中心有贯通上表面长度和宽度的十字键槽；下模包括矩形六面体形状的下模体，下模体上表面的平面尺寸与上模体相同，在下模体下表面四个角的位置各有一个水平截面为矩形的凸止扣，四个凸止扣的尺寸与四个凹止扣间隙配合，当上下模合模时，四个凸止扣分别插入四个凹止扣中，在下模体下表面的中心有贯通上表面长度和宽度的十字键槽；其特征在于，

(1)在上模体下表面的中心有一个内腔呈矩形六面体的上模块安装槽，在上模块安装槽沿长度方向的一个侧壁上有水平分布的两个贯通该侧壁的螺纹孔，在螺纹孔内拧着长度方向压紧螺栓，在上模块安装槽沿宽度方向的一个侧壁上有水平分布的两个贯通该侧壁的螺纹孔，在螺纹孔内拧着宽度方向压紧螺栓；在上模块安装槽内安装有矩形六面体的上模块，上模块的水平尺寸与上模块安装槽间隙配合，上模块的上下高度大于上模块安装槽的深度，在上模块与上模块安装槽带有螺纹孔的侧壁相对应的侧面上有走向平行于上模块上表面的上模块凹槽，上模体上的长度方向压紧螺栓和宽度方向压紧螺栓的端头压住上述上模块凹槽的槽底，在上模块的下表面上有被校正叶片的叶背型腔；

(2)在下模体上表面的中心也有一个内腔呈矩形六面体的下模块安装槽，在下模块安装槽沿长度方向的一个侧壁上有水平分布的两个贯通该侧壁的螺纹孔，在螺纹孔内拧着长度方向压紧螺栓，下模体上的长度方向压紧螺栓的位置与上模体上的长度方向压紧螺栓的位置对应，在下模块安装槽沿宽度方向的一个侧壁上有水平分布的两个贯通该侧壁的螺纹孔，在螺纹孔内拧着宽度方向压紧螺栓；下模体上的宽度方向压紧螺栓的位置与上模体上的宽度方向压紧螺栓的位置对应，在下模块安装槽内安装有矩形六面体的下模块，下模块的水平尺寸与下模块安装槽间隙配合，下模块的上下高度大于下模块安装槽的深度，在下模块与下模块安装槽带有螺纹孔的侧壁相对应的侧面上有走向平行于下模块下表面的下模块凹槽，下模体上的长度方向压紧螺栓和宽度方向压紧螺栓的端头压住上述下模块凹槽的槽底，在下模块的上表面上有被校正叶片的叶盆型腔；当上下模合模时，上模块下表面的叶背型腔与下模块上表面的叶盆型腔对合成完整的被校正叶片型腔。

本实用新型的优点是：具有通用性，大大减少了模具材料和加工费用、缩短了模具加工周期，降低了热校正成本，方便了模具的存放和管理。在1吨等温校正机的试验表明，126套模具加工费用节省了169.34万元，模具加工时间从105天缩短到60天，缩短了45天。在10等温校正机的试验表明，34套模具加工费用节省了331.5万元，模具加工时间从105天缩短到60天，缩短了45天。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中上模的结构示意图。该图是从上模体的下表面看的视图。图中省略了上模块。

图3是本实用新型中下模的结构示意图。该图是从下模体的上表面看的视图。图中省略了下模块。

具体实施方式