[实用新型]混合油溶液太阳能蒸发、汽提装置

说明书

技术领域本实用新型涉及植物油浸出工艺用设备，直接涉及一种浸出混合油溶液蒸发系统。

背景技术浸出法制油是一种先进的制油方法，但目前浸出法制油需用蒸汽来蒸发、汽提混合油溶液，浸出混合油溶液蒸发系统是用汽量最大的地方，随着煤炭和燃油的价格上涨，蒸汽的成本越来越高。所以如何减少混合油蒸发系统的用汽量成为了技术攻关的重点，传统的工作方法是把蒸汽重复利用，但如何利用一种新的环保能源来代替蒸汽成了人们的梦想。

发明内容本实用新型的目的就是提供一种利用太阳光的辐射进行蒸发、汽提浸出混合油的装置，它能有效地代替混合油在蒸发、汽提过程中依靠蒸汽锅炉供应蒸汽，有效地解决溶剂与油脂分离的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，混合油溶液太阳能蒸发、汽提装置，具有吸热管蒸发器和聚光板蒸发器，吸热管蒸发器和聚光板蒸发器由“Z”型管相连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述吸热管蒸发器由太阳能吸热管和蒸发箱组成，在蒸发箱上设置混合油进口管和气体溢流口；在混合油进口管上设置进口开关，在“Z”型管上靠近蒸发箱处设置开关。

作为本实用新型的又进一步方案，所述聚光板蒸发器由太阳能聚光板)和蒸发筒组成，在蒸发筒上设置气体溢流口和出口管，在出口管上设置出口开关。

作为本实用新型的一种改进方案，在蒸发箱和蒸发筒内分别设置两块隔板，将蒸发箱和蒸发筒分别分成三个蒸发区，也可设置成多个蒸发区域；在蒸发箱和蒸发筒的蒸发区分别设置温度计。

本实用新型由于设置了二次蒸发汽提方式，保证了溶液蒸发分离后的溶质和溶剂的纯度，吸热管蒸发器溶液量多、温度低，聚光板蒸发器溶液量少、升温快、温度高，在蒸发箱和蒸发筒内设置隔板，并调节适当的受热面。这样能使进入的溶液集中蒸发掉一部分溶剂，使下一工位接受的溶液量减少，保证了温度进一步升高。这样蒸发的溶剂量会更多，依次循环下去，就能分离开溶液中的溶剂与溶质。本实用新型能随时掌控溶液的温度和流量，达到分离后油脂的纯度，代替了蒸汽锅炉供蒸汽的方法，保护了环境，节约了能源。

附图说明附图是本实用新型的结构原理图，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式附图示出了本实用新型混合油溶液太阳能蒸发、汽提装置的结构，具有吸热管蒸发器1和聚光板蒸发器2，吸热管蒸发器1和聚光板蒸发器2由“Z”型管3相连通。所述吸热管蒸发器1由太阳能吸热管4和蒸发箱5组成，在蒸发箱5上设置混合油进口管6和气体溢流口7；在混合油进口管6上设置进口开关8，在“Z”型管3上靠近蒸发箱5处设置开关9。所述聚光板蒸发器2由太阳能聚光板10和蒸发筒11组成，在蒸发筒11上设置气体溢流口7和出口管12，在出口管12上设置出口开关13。在蒸发箱5和蒸发筒11内分别设置隔板14和隔板15，将蒸发箱5和蒸发筒11分别分成蒸发区16、蒸发区17和蒸发区18三个区域，也可设置成多个蒸发区域，隔板14的长度大于隔板15的长度；蒸发区域可设置多个；在蒸发箱5和蒸发筒11的区域18分别设置温度计19。

作为生产中的一个实例，可以将蒸发区16设置成较小的区域，将蒸发区18设置成较大的区域，将蒸发区17设置为介于二者之间大小的区域。

本实用新型的工作原理：利用太阳能的热量代替蒸汽锅炉产生的蒸汽热量进行加热，利用混合油液体中溶剂与溶质的沸点不同进行蒸发、汽提，使溶剂汽化后与油脂分离，得到纯油脂。其工作过程为：浸出混合油由混合油进口管6进入吸热管蒸发器的蒸发箱5内(由进口开关8控制进油量)，溶液在通过蒸发区16的吸热管使温度初步升高，部分比热低的溶剂挥发成气体，溶液的质量也随之变小，而进入蒸发区17后，由于吸热管的面积逐渐加大，所以温度会很大提升，如此方式进入蒸发区18温度值会更高，挥发样的溶剂会更多。在蒸发箱5中蒸发后剩余的混合油溶剂含量比较低、蒸发难度增大，经“Z”型管3进入聚光板蒸发器蒸的蒸发筒11内，由于聚光板蒸发器蒸的聚热温度要高于吸热管蒸发器，所以利用高温将进入聚光板蒸发器蒸中蒸发区16的溶液蒸发掉部分溶剂，溶液质量减少，当混合油进入蒸发区17和蒸发区18后受热面积相对增大，故温度还会逐渐升高，最后将混合油溶液中的容积全部蒸发掉，得到纯净的油脂。

在生产实践中，要利用各种溶液中溶剂和溶质的比热流量掌控受热面，还要掌握温度控制，一般蒸发箱5中混合油溶液的温度掌控在100℃以内，蒸发筒11中混合油溶液的温度掌控在120℃以内，即可达到分离溶剂和溶质的目的。

本实用新型也可以用于其它行业溶液中溶质与溶剂的分离。