[实用新型]环保节能再生资源燃气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种环保节能再生资源燃气装置。

背景技术

新的世纪，是全人类面临赖以生存的能源物质基础面临危机的时代，为了人类的生存和发展，环保节能、开发新能源、实施循环经济、成为当今人类为之奋斗的目标。

近年来，我国各地相继出现了各种牌子的“秸杆气化炉”、“柴草气化炉”等“环保节能”炉具，它是利用农作物秸杆和柴草为原料，通过半燃烧薰出烟后，直接将烟中的一氧化炭输送到炉头点燃以供炊事，这种能以可再生资源取代液化石油气的节能“气化炉”，可以说是我国广大农民的福音，但由于其设计上的简陋，规格及适用单一(仅为家庭炊事或家庭取暖)，并存在着诸多的技术问题，且多年来一直未得以解决，至今虽在市面仍有销售，但始终未能得到人们的认同。其存在问题如下；

1、二次污染；目前的产品(以其有代表性的“清大帮富”秸杆气化炉为例)，其以薰烟罐顶部的水槽与盖子压在槽水中，以防止罐内薰烟外泄为密封的设计，而其水槽无排泄装置的设计，正是造成二次污染的根源。其一，罐内薰烟时，烟中的焦油和水份迅速聚集在水槽中，仅薰烟十分钟水槽水变黑，做一餐饭的时间水槽即变成焦油槽，且其臭味难闻、并无法清洗，若就罐强行清洗，即做成焦油污水污染罐身及周围环境，若倒罐清洗，则焦油污水横流，周边环境造成严重污染。其二，频繁的补充原料打开盖子时，盖子带出的焦油和水同样做成二次污染。

2、无法维护保养；成套炉具无水和焦油排泄设计，由于使用时，烟中产出大量的焦油，停用时，管道中和炉头底盘粘附着的焦油，在冷却中高硬度凝结，因此，使用数天后，凝结在管内和炉头的焦油造成堵塞，并无法清洗维护，而导致无法使用。

3、燃烧时间短、原料燃烧不彻底、操作烦琐；由于其薰烟供风助燃设计为，在罐底部中央处设口径为5厘米的风管向上直吹，做成薰烟罐内中央直径约10厘米左右的原料被迅速烧穿，烧穿处变成了明火，此时，炉头所冒出纯白的烟俗语称为“死”烟，而“死”烟不能燃烧做成炉头熄火，炊事被迫停止。要解決问题，就必须打开盖子，向罐内补充原料并椿实，以填补被烧穿的空洞，恢复罐内原料的密度结构，重新启动鼓风机，并需待8--10分钟后，方能重新产出可燃气(烟)体，再重新点燃炉头，这一过程一般需耗时20--30分钟，在这个操作过程中，罐内冒出大量的白烟如一氧化碳，这种烟对环境造成严重污染，尤为室内，人体长期吸入，将对血液中红血球做成损害，致使人体免疫力降低。这种罐内原料不能整体燃烧下落，只烧局部而做成使用中途停火的问题，令使用者操作费时费力而感厌烦。目前，市面上所销售的产品，基本如此，一般装满原料最长可燃烧30分钟，有些还达不到30分钟。

4、无隔热设计，罐体温度过高，易出汤伤意外；其结构为罐内圆周约5厘米厚度的耐火泥炉膛直接粘贴在镀锌板罐体上，燃烧时炉膛温度迅速传递到罐体上，尤其是当罐内原料被烧穿时，炉堂温度可达150-200度以上，此时，罐体温度相当高。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保节能再生资源燃气装置，利用柴草薰烟发生罐、鼓风机、烟水分离器、阀、催化罐、炉头、锅炉、管的配合克服现有技术所存在的缺点，提供新型的燃气装置。

本实用新型由柴草薰烟发生罐、鼓风机、烟水分离器、阀、催化罐、炉头、锅炉、管组成，设有出灰口的柴草薰烟发生罐底部装有送风管，柴草薰烟发生罐与送风管相通，相通处设有铸造锅底型倒置的风罩，送风管内设有送风管阀和给氧控制阀，送风管与鼓风机、催化罐相联，催化罐内设有带孔的隔层，其底部设有焦油与水排放口，下部有管与炉头相通，管上设有火力控制阀，炉头设在锅炉内，柴草薰烟发生罐上装有温度表和送烟管，送烟管与催化罐和带排水口的烟水分离器相通，送烟管与废烟排放管相通，废烟排放管上装有废烟排放阀。

所述的柴草薰烟发生罐设有加料口盖，加料口盖上设有紧扣装置，紧扣装置的大盖通过螺栓装在柴草薰烟发生罐上面，柴草薰烟发生罐外壳用钢板制成，内装有石棉隔热层或耐火砖构成燃烧室，柴草薰烟发生罐上部圆周均布有8-16个直径为60毫米的弯形进烟导管，进烟导管一端与燃烧室相通，另一端与密封式水过滤室相通。

所述的炉头有条状分体式，由3-6个大功率燃烧杯和储烟室组成，条状两端带有进烟连接口的储烟室，储烟室设有出烟燃烧孔，每个大功率燃烧杯成凹圆柱状装在储烟室上，大功率燃烧杯设有出烟燃烧孔，进烟连接口与另一条状分体式炉头组合。

所述的炉头有盘状一体式，由3-19个大功率燃烧杯和储烟室组成，盘状的储烟室装有大功率燃烧杯，大功率燃烧杯设有出烟燃烧孔，储烟室底部设有进烟管。

本实用新型的优点：