[实用新型]自动下料机有效
| 申请号: | 200920265402.9 | 申请日: | 2009-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN201565530U | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
| 发明(设计)人: | 李振文 | 申请(专利权)人: | 李振文 |
| 主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 下料机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种发热管加工设备,尤其是一种下料机。
背景技术
发热管在我们的生活中可说是无处不在。如豆浆机里面用来加热的管子,热水壶中加热的管子,电饭煲中加热的管子,电热水器里面加热的管子等等。
通常发热管的工艺流程以下:
制管、切管、穿引棒胶粒、引棒和发热丝碰焊、填粉、高压测试、缩管、退火、两边车头、切引棒、挖粉、排潮、封口、弯管、油压整型、各种数据测试、包装出货。
在制管步骤中,要将长管通过切割制成需要长度的短管,现在一般通过手工下料机来实现此步骤,现市场上的手工下料机是由人工放料,穿进机头一直至定位块,然后启动夹紧气缸将产品夹紧,启动机头电机带动夹头旋转。再由手工推动拖板切割到一定深度,停机后手工扳断的这一操作过程。
发明内容
本实用新型提供一种连续不断的自动送料,保证了人工操作中的安全性又大大提高了放料的速度的自动下料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
它包括一托料机架,呈一倾斜状,用于放置待加工的长管;
下料机构,设于托料机架倾斜角底部,所述下料机构连接驱动装置将托料机架最底部的长管顶出托料机架;
锁料机构,设于托料机架倾斜角底部,所述锁料机构对下料机构顶出的长管进行定位;
送料机构,设有托料机架的一端,所述送料机构将锁料机构中的长管进行输送;
切料机构,对于送料机构后方,对送料机构输送的长管进行切割;
控制箱,连接并控制上述各机构协同工作。
优选地,所述下料机构包括下料气缸,下料气缸连接传动齿条,传动齿条通过一传动轮连接一顶料齿条。
优选地,所述锁料机构包括锁料气缸,锁料气缸连接一传动轴,传动轴连接锁料斜块,锁料斜块水平相对位置设有一滑动轴承,滑动轴承后设有一限位工件,锁料斜块和滑动轴承配合对下料的长管进行定位。
优选地,所述送料机构包括一送料气缸,送料气缸连接并驱动送料滚轮,送料滚轮的水平相对位置设有传动滚轮,送料滚轮和传动滚轮相配合对锁料机构中的长管进行输出,输出口上设有一导正管。
优选地,所述切料机构包括一下料机,下料机中部设有通孔,该通孔与导正管对齐,所述下料机出口设有一刀塔,刀塔连接一切料气缸,刀塔运动方向顶部设有一限位块,刀塔后设有一斜向放置的下料杆,下料杆顶部设有一下料气缸。
优选地,所述送料机构中设有一无料感应装置。
由于采用了上述结构,本实用新型的自动下料机采用控制箱自动控制,取代了现市场上手工放料、夹紧、切割、扳断等这一系列的手动操作过程。连续不断的自动送料,较人工放料既保证了人工操作中的安全性又大大提高了放料的速度;自动切割、自动推断的加工方法较人工操作省力省时,切割一支产品仅2-3秒。现自动下料机,只需操作工将产品放置于送料架上,机器就开始自动工作。这样省时省力的操作设备,为众多客户大大降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的整体俯视结构示意图;
图3是本实用新型实施例的下料机构结构示意图;
图4是本实用新型实施例的锁料机构结构示意图;
图5是本实用新型实施例的送料机构结构示意图;
图6是本实用新型实施例的切料机构结构示意图。
本实用新型目的、功能及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
如图1-6所示,本实施例的自动下料机包括托料机架1,呈一倾斜状,用于放置待加工的长管;
下料机构2,设于托料机架倾斜角底部,所述下料机构连接驱动装置将托料机架最底部的长管顶出托料机架;
锁料机构3,设于托料机架倾斜角底部,所述锁料机构对下料机构顶出的长管进行定位;
送料机构4,设有托料机架的一端,所述送料机构将锁料机构中的长管进行输送;
切料机构5,对于送料机构后方,对送料机构输送的长管进行切割;
控制箱6,连接并控制上述各机构协同工作。
优选地,所述托料机架11上设有挡条11,挡条11挡住所承载的长管的自然下落。
所述下料机构2包括下料气缸21,下料气缸21连接传动齿条22,传动齿条22通过一传动轮23连接一顶料齿条24。
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