[实用新型]软板连接器组装治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器组装治具，尤其涉及一种与柔性印刷电路电连接的软板连接器的组装治具。

背景技术

近年来，随着科学技术与经济社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，电子产品日趋多样化，时尚、轻巧化及小型化的电子产品越来越受到人们的青睐，因而为电子产品朝轻巧化、高性能、高集成度的目标发展提供了一个良好的发展平台。为了实现“更薄”和“更轻”的需求理念，需要在电子产品中高组装密度地安装电子元件。实现该高组装密度的主要技术之一是使用具有柔性特性的柔性印刷电路(Flexible Printed Circuit，FPC)，从而实现电子产品的轻量化、小型化、薄型化，使电子产品中的元件装置和导线连接一体化。软板连接器用于实现柔性印刷电路与导线或元件装置电路板板之间的连接，参阅图11及图12，软板连接器20包括绝缘本体21、盖板23和若干导电端子22，绝缘本体21前端具有供软板插入的插入口24，绝缘本体21上开设有端子槽25，导电端子22卡设在端子槽25中，盖板23具有与绝缘本体21枢接的转轴26，绝缘本体21对应盖板23的转轴26设有转槽27，盖板23的转轴26与转槽27卡合枢接，容置在绝缘本体21内的导电端子22的前端压制转轴26，从而将盖板23卡接在绝缘本体21上。旋转转轴26，使盖板23相对绝缘本体21成打开状态(如图10所示)或关合状态(如图11所示)，在盖板23打开状态下插入软板，然后关合盖板23，通过盖板23的转动至关合状态将印制有FPC的软板(图未示)压接在导电端子22上，实现导电端子22与FPC的电连接。当对软板连接器20进行组装时，需要先将盖板23组装到绝缘本体21上，并在盖板23开启状态下依次将端子22装入，压紧端子22使伸入绝缘本体21内的前端压制盖板23的转轴26，使盖板23卡接在绝缘本体21上，从而完成了软板连接器20的组装。

然而，组装盖板、保持盖板在打开状态组装端子是软板连接器组装的最关键工艺，也是最难的的工艺。目前，上述组装全靠人工完成。而人工组装的软板连接器精度不高，劳动强度大，工作效率低下，且人工组装后的软板连接器的一致性差，良率低。不能满足电子产品的轻巧化、高性能、高集成度的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种软板连接器组装治具，该软板连接器组装治具不仅能提高工作效率，降低人工成本，同时还能使组装后的产品的一致性好，精度高。

为实现上述目的，本实用新型所提供软板连接器组装治具适应于对软板连接器的盖板、导电端子与连接器本体进行组装，其包括基座、导柱、上滑座、下滑座、上模座、下模座、盖板组装机构及端子压紧机构，所述基座呈水平放置，所述下滑座与所述基座固定地滑动连接，所述下模座与下滑座枢接，所述盖板组装机构装配于所述下模座上，所述导柱的下端固定安装于基座上，所述导柱的上端滑动地穿过所述上滑座，所述上模座垂直固定在上滑座底部，所述端子压紧机构装配于所述上模座上，其中，所述下模座上开设有安装槽，绝缘本体固定在安装槽内，盖板组装机构包括推杆以及开设于下模座上的第一滑槽、第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽的开设方向相互垂直，第二滑槽分别与安装槽及第一滑槽连通，推杆与第二滑槽卡合并滑动连接，推杆的滑动方向与端子压紧机构的滑动方向相互垂直。

如上所述，本实用新型软板连接器组装治具组装软板连接器时，绝缘本体安装固定在安装槽内，盖板从第一滑槽滑入第二滑槽，推杆将盖板推送至安装槽与绝缘本体组装，端子压紧机构下压方向与推杆推送盖板的运动方向垂直，使盖板保持在打开状态，将端子依序预装到绝缘本体中后，端子压紧机构再对准端子并将端子压入绝缘本体内使端子末端压制盖板转轴，从而使整个软板连接器的插装稳定可靠。本实用新型软板连接器组装治具提高了生产效率，降低了人工成本。同时，组装后的产品的一致性好，精度高。

附图说明

图1为本实用新型软板连接器组装治具的结构示意图。

图2为图1中的盖板组装机构与下模座装配在一起的结构示意图。

图3为图2另一状态的结构示意图。

图4为图1中的盖板组装机构与下模座装配在一起的结构示意图。

图5为图4中的推杆的结构示意图。

图6为将端子放入安装槽的绝缘本体中的示意图。

图7为下模座装配到下滑座上的结构示意图。

图8为图1的另一状态的结构示意图。

图9为端子插入绝缘本体后装配有盖板组装机构的下模座的俯视图。

图10为沿图9中A-A线的剖视图。