[实用新型]一种用于变压器中的铁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁芯，特别是一种用于变压器中的铁芯。

背景技术

现有的变压器铁芯片的主磁路铁芯的形状设计一般为口字形，采用导磁片也就是硅钢片制成，其线圈在主磁路铁芯上的绕制不方便，在导磁片由一个四方形材料冲展出一个口，其中冲出片材形成浪费，而且各个导磁片叠加在一起不容易固定。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种材料的利用率高，能降低加工成本，便于设计的一种用于变压器中的铁芯。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于变压器中的铁芯，由若干层矽钢片叠设构成，每层的矽钢片由“n”字型插片和长方形插片构成，所述“n”字型插片由缺口两侧的侧边和连接两个侧边的连接边构成，所述长方形插片封设在“n”字型插片的开口端后整体构成“口”字型，所述长方形插片的大小与“n”字型插片中的缺口相等，长方形插片的长度与“n”字型插片的宽度相等，其宽度与“n”字型插片的连接边宽度相等，所述“n”字型插片的连接边和长方形插片的两端各设有固定夹孔，固定夹孔相对称设置。

本实用新型由于采用上述技术方案下料时，可根据线圈绕组的尺寸，在长方形的矽钢片上形成“n”字型插片和长方形插片，使材料不会被浪费。“n”字型插片的两侧的侧边宽度等于长方形插片的宽度，保证主磁路铁芯中磁通密度的均匀性。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：(1)消除了紧固螺钉对磁通的短路，即使大容量机也无需使用环氧涂覆螺钉，使整机效率由原来的85％提高到现在的91％以上；(2)铁芯的硅钢片节约12％；(3)装配方便，可以先绕制好线圈绕组，再在线圈绕组中插入矽钢片，装配紧固，便于操作固定，调节磁路间隙容易，不易产生磁路铁芯松弛现象，避免铁芯的发热，提高了稳压效率，也使生产装配效率及产品性能的一致性大为提高。

附图说明

下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例使用状态的结构示意图；

图3为实用新型实施例的冲压示意图；

图4为实用新型实施例“n”字型插片的结构示意图；

图5为实用新型实施例长方形插片的结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种用于变压器中的铁芯，由若干层矽钢片叠设构成，其每层的矽钢片由“n”字型插片1和长方形插片2构成，“n”字型插片1由缺口两侧的侧边和连接两个侧边的连接边构成，所述长方形插片2封设在“n”字型插片1的开口端后整体构成“口”字型，所述长方形插片2的大小与“n”字型插片1中的缺口相等，长方形插片2的长度与“n”字型插片1的宽度相等，其宽度与“n”字型插片1的连接边宽度相等，“n”字型插片1连接边和长方形插片2的两端各设有固定夹孔11、21，固定夹孔11、21相对称设置。

本实用新型应用为变压器中的铁芯时，在每层设有一个对插的“n”字型插片1和长方形插片2。层与层之间叠夹在一起，使得整体结构紧凑。如图3、图4和图5中所示，“n”字型插片1和长方形插片2可由一块长方形材料冲压成两片。在下料时，长方形插片2正好是“n”字型插片1的缺口的中间，构成方形结构，不会浪费材料，用料长度又小，即能够充分合理地利用材料，又便于工业生产的设计。在长方形插片2两端的固定夹孔21和“n”字型插片1连接边的设有固定夹孔11，叠插后形成四个通孔，当条形夹板分别夹在通孔两边后通过螺栓穿入固定孔11中拧紧，即可以将整叠插片压紧，又可拉住每个插片使插片相互定位，在“n”字型插片1由缺口两侧的侧边设置绕设的绕组W，在间隙处不会因磁场变化造成振动碰撞而产生噪音，使得整体层与层之间，片与片之间实实地紧固为一体。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。