[实用新型]一种曲轴轴颈分级综合测量机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种轴颈测量、分级打码的综合测量机。

背景技术

传统的曲轴轴颈测量机分为自动测量和手动测量两类，其中自动测量因曲轴连杆颈与主轴颈不在同一轴线上，两轴线相差曲拐半径的距离，所以必须要实现测量连杆颈的装置能随动，这种随动装置国内较难实现，主要依靠进口，成本很高，而且不同型号曲轴的轴向位置以及曲拐半径不同，换型需要调整各装置的位置，工作量大，换型慢；换型时还必须调整各传感器的位置，影响测量机精度。手动测量的精度低，不能联机以实现分级打码，过程中出错的机率大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种成本低、操作准确、方便的曲轴轴颈分级综合测量机。

本实用新型的曲轴轴颈分级综合测量机包括支架，工控机、与工控机相连的打标机，关键在于所述支架设有用于定位曲轴的定位块和在各测量位置处的接近开关，所述工控机通过气电转换器与气动卡规相连。

测量分级时，通过定位块将曲轴定位并固定在支架上，然后用气动卡规测量曲轴各轴颈直径，在每个测量位置下端都安装有接近开关，当气动卡规进入测量位置时，该位置的接近开关即可识别当前测量的是第几个主轴颈或连杆颈，从而避免人工测量顺序错误时导致打标错误。气电转换器将气动卡规的气信号转换成电信号后传输给工控机，然后工控机采样该测量数据并记录，测量完成后经过统计、分析后存储相关结果并将分组结果传给打标机，打标机将分组号按要求刻在曲轴上。当更换曲轴类型时，只需要将更换气动卡规，将程序中的产品名义值和公差更改即可实现测量，不涉及机械部分调整，更换方便、迅速。

所述工控机还连接有报警装置，当检测数据超出预先设定的上、下限时，报警装置发出报警信号进行提示，避免因工人疏忽而发生错误。

所述气动卡规配备有校准件，校准件上刻有测量检定值，方便设定测量上下限，所述气动卡规还配备一只中值校准件，每个测量过程结束时，将卡规放到中值标准件上。工控机随动显示该中值校准件的测量值，工控机设定该中值校准件的允许波动范围，当测量值超出范围时提示操作者，并要求对测量系统进行校准。从而减少气源波动、现场测量环境对测量结果的影响。

所述支架设置有安装槽，所述接近开关活动安装在安装槽内，可以根据不同曲轴进行调节，保证测量准确。

所述气动卡规的宽度略小于待测曲轴轴肩宽度，以防止轴向移动。

本实用新型的曲轴轴颈分级综合测量机结构简单、成本低，可以实现自动/手动测量多品种曲轴，能联机以实现自动分级打码，具有防错功能，换型快且不影响测量精度。

附图说明

图1是本实用新型的曲轴轴颈分级综合测量机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来详细说明本实用新型。

实施例1：

如图所示，本实施例的曲轴轴颈分级综合测量机包括支架1，工控机2、与工控机2相连的打标机3，关键在于所述支架1设有用于定位曲轴的定位块和在各测量位置处的接近开关，所述工控机2通过气电转换器4与气动卡规5相连(图中没有画出定位块和接近开关)。

所述气动卡规5配备有校准件6，校准件6上刻有测量检定值，方便设定测量上下限。

所述工控机2还连接有用于报警的显示器7，当检测数据超出预先设定的上、下限时，显示器7通过不同的颜色进行提示，避免因工人疏忽而发生错误。

所述支架1设置有安装槽，所述接近开关活动安装在安装槽内，可以根据不同曲轴进行调节，保证测量准确。

所述气动卡规5的宽度略小于待测曲轴轴肩宽度，以防止轴向移动。

上述曲轴轴颈分级综合测量机的测量、分级步骤如下：

一、编制测量程序，当曲轴类型更换时只需对程序中的名义值和公差进行修改即可；

二、对于不同型号的曲轴，沿轴向调整接近开关的位置并将接近开关固定；

三、利用标准件6进行校准；

四、将被测量曲轴放到支架1上，利用定位块将曲轴定位并固定；

五、将气动卡规5分别放到各轴颈上，接近开关判别为哪个轴颈，并将信号传输给工控机2，气电转换器4将气动信号的测量结果转换为电信号传输到工控机，工控机对结果进行分析、统计等；

六、所有轴颈测量完成后，将被测量曲轴移动打标机3处，工控机2将测量结果以及分级结果传输给打标机3，打标机3对曲轴进行打标。