[实用新型]全自动河粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种河粉的生产加工装置，具体来说，涉及一种从大米到河粉的全自动生产加工装置。

背景技术

目前生产加工河粉的装置很多，传统的河粉机是事先通过别的装置将大米辗磨成米粉浆，然后再将米粉浆倒入河粉机的储浆斗，这样既浪费时间，又浪费人力，并且操作起来也比较复杂，另外，传统的河粉机的加工的河粉的厚度不好控制，每次改变需要加工不同厚度的河粉的时候，操作都比较费时费力，还有传统河粉机的接粉板都是手动操作的，需要专门的人在旁边拨动接粉板，设计也不合理。

实用新型内容

针对以上的不足，本实用新型提供了一种从大米到河粉的全自动生产加工装置，它包括将米粉浆加工成河粉的制粉装置，以及将大米碾磨成制粉装置所需的米粉浆的磨粉装置。

所述磨粉装置包括磨浆机，米粉浆通过所述磨浆机的出料口流入制粉装置。

所述磨粉装置还包括储浆斗和压力泵，所述出料口伸入储浆斗中，储浆斗通过压力泵和导管将米粉浆压入制粉装置。

所述制粉装置包括机架，所述机架上面固定有储存磨粉装置辗磨的米粉浆的储浆斗，所述储浆斗的出料口下方设有通过转子带动逆时针转动的循环运输带，所述运输带的上面一层贯穿固定在机架上的密封蒸箱，所述位于密封蒸箱左侧的运输带上设有切粉装置。

所述切粉装置包括随着运输带一起滚动的圆柱形滚筒，所述滚筒两端转动连接有转柄，转柄连接在机架上，滚筒表面沿垂直滚动方向等间距成行有齿纹。

所述出料口与运输带之间设有中间为空腔的分浆格，所述分浆格上表面固定有固定板，所述固定板中间开有螺孔，固定板通过螺孔和与之匹配的螺杆固定连接机架。

所述切粉装置和蒸箱之间，运输带正上方设有固定在机架上的加油槽，所述加油槽的剖面为“V”字，加油槽的底部等间隔开有漏孔。

所述运输带正下方设有冷却装置，所述冷却装置包括循环冷却带，冷却带通过左右两侧的转子带动顺时针转动。

所述冷却带下方中间附近设有向上吹的风扇。

所述冷却带的右侧下方设有接粉装置，所述接粉装置包括接粉板，所述接粉板底部成形有齿纹，接粉板前后两侧设有导轨，机架上固定有与之对应的导槽，通过固定在机架上的齿轮拨动接粉板的齿纹实现其左右往复运动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的河粉机在传统的河粉机的基础之上增加了将大米辗磨成米粉浆的磨粉装置，这样将两个工序一起全自动完成，结构简单，省时省力；另外本实用新型的分浆格的高度可调，可以根据需要随时调节米粉的厚度，操作简单方便；还有本实用新型的接粉板设计成自动作往复运动，可以避免需要人力去收集米粉，使得操作更加人性化、简单化。

附图说明

图1为本实用新型河粉机的整体结构示意图；

图2为本实用新型切粉装置结构示意图；

图3a为本实用新型分浆格俯视示意图，图3b为本实用新型分浆格主视示意图；

图4a为本实用新型加油槽剖视示意图，图4b为本实用新型加油槽俯视示意图；

图5a为本实用新型接粉装置剖视示意图，图5b为本实用新型接粉装置主视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中本实用新型的方向以图1为标准。

如图1所示，本实用新型的全自动河粉机包括将大米碾磨成制粉装置1所需的米粉浆的磨粉装置2，以及将米粉浆加工成河粉的制粉装置1。其中，磨粉装置2包括磨浆机21，米粉浆通过所述磨浆机21的出料口211流入制粉装置1，考虑到高度的原因，磨粉装置2的设计还可以包括储浆斗22和压力泵23，出料口211伸入储浆斗22中，储浆斗22通过压力泵23和导管24将米粉浆压入制粉装置1，因为制粉装置1用储存米粉浆的装置本来就有一定的高度，如果想要磨浆机21出来的米粉浆能够自动流入，那么磨浆机21的位置就必须更高，这样对于操作(添加大米)起来就不够方便，本实用新型通过压力泵23的设计，可以满足磨浆机21在任意的位置都可以。制粉装置1包括机架3，机架3右上方固定有用来储存磨浆机21辗磨的米粉浆的储浆斗11，储浆斗11向左开有出料口111，出料口111的正下方设有通过转子121带动进行逆时针转动的循环运输带13，此运输带13的空间形状最好为三角形，最上一层为水平状态，运输带13的上面一层贯穿固定在机架3上的密封蒸箱14，位于密封蒸箱14左侧的运输带13上设有切粉装置15。