[实用新型]新型多槽反激式高频变压器安全骨架

说明书

技术领域

本实用新型公开一种新型多槽反激式高频变压器安全骨架，属于高频变压器类制造技术领域，尤其是涉及高频变压器骨架结构的安全设计。

背景技术

随着电子行业的不断发展，对高频变压器提出了新的更高的要求。安全、环保、节能、体积小、重量轻、性能稳定可靠、易于实现批量自动化生产是电子元器件发展的必然趋势。骨架是变压器的核心原材料之一，改善骨架的结构性能是本领域技术人员面临的问题。

长期以来，传统的反激高频变压器骨架是单槽结构，如图1所示，此骨架的作用主要有二：1.支撑变压器的绕组和对变压器磁芯的隔离；2.通过骨架针脚同PCB板的联接。然而，传统的结构骨架本身不能实现绕组间的安全绝缘，通常采用各绕组间包多层绝缘胶带隔离、绕组的头尾加绝缘套管、绕组的两端加一定宽度的档墙胶带隔离、采用三层绝缘线、加贴反折绝缘胶带等，以实现安全绝缘之目的。但是，上述的绕组间的绝缘方式生产效率低、成本高，产品的品质及性能不一致。传统单槽骨架，实际生产中既浪费工时又浪费材料，根本不适合批量生产。

本发明人经过长期研究和多次试验，创作出一多槽反激式高频变压器骨架构造，故才有本实用新型的提出。

发明内容

针对现有高频变压器骨架安全技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、绝缘效果好的新型多槽反激式高频变压器安全骨架，可以减少变压器生产中的不必要的材料浪费、提升效率、降低生产成本、确保产品的一致性，以适应批量自动化生产。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型多槽反激式高频变压器安全骨架包括骨架主体，骨架主体上设有绕组区，其中，所述的绕组区内设有多个绕组槽，各绕组槽内用于缠绕不同的功能的绕组。

进一步，所述的绕组区中心为绕轴，各绕组槽设置于绕轴周围。

进一步，所述的绕组区内设有五个绕组槽，相邻绕组槽之间档板的壁厚达到保证变压器的安规要求。

进一步，所述骨架主体的底部固定有连接管脚。

改进后的反激式高频变压器骨架采用多槽结构，通过合理的设计骨架槽的大小、位置及各槽间档板的壁厚来保证变压器的安全距离，这样就不需要其它的绝缘材料就可以保证安全距离。而传统反激式高频变压器骨架是单槽结构，骨架本身不能保证变压器的安全距离，需要在绕线过程中通过添加多种绝缘材料保证(绝缘胶带、档墙胶带、绝缘套管、三层绝缘线等)。

本实用新型通过合理设计高频变压器的骨架可以减少变压器生产中的不必要的材料浪费、提升效率、降低生产成本、确保产品的一致性，可以适应批量自动化生产。

附图说明

图1是传统单槽反激式高频变压器骨架示意图；

图2是本实用新型结构立体图；

图3是本实用新型主视图；

图4是本实用新型侧视图；

图5是本实用新型绕组布局图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：  结构如图2至图4所示，一种新型多槽反激式高频变压器安全骨架包括骨架主体1，骨架主体1上设有绕组区2，其中，所述的绕组区内设有多个绕组槽20，各绕组槽内用于缠绕不同的功能的绕组。绕组区中心为绕轴21，各绕组槽设置于绕轴周围。绕组区内设有五个绕组槽。骨架主体的底部固定有连接管脚3。

如图5，本实用新型骨架采用5个槽结构设计。其中槽P1对应反激式高频变压器的反馈绕组，槽P2对应1/2的初级绕组，槽P3和P4对应次级绕组，槽P5对应1/2的初级绕组。此种设计可以将次级绕组夹在初级绕组的中间，也就是行业内常说的“三明治”结构。此种结构变压器的漏磁小、偶合性好。各绕组的具体布局见图5。

槽P1和槽P2间是初级和初级(反馈绕组属于初级绕组)隔离，之间的壁厚较小设计。槽P2与槽P3、槽P4与槽P5之间是初级和次级隔离，槽P3和槽P4之间是次级和次级隔离，之间的壁厚较厚且必须严格控制。P2、P3、P4、P5相邻槽间的档板壁厚相同，且大于槽P1和槽P2间的档板厚度。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所为做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。