[实用新型]数控弯管机无效
| 申请号: | 200920263082.3 | 申请日: | 2009-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN201596696U | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
| 发明(设计)人: | 谢群展 | 申请(专利权)人: | 谢群展 |
| 主分类号: | B21D7/00 | 分类号: | B21D7/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510665 广东省广州市天河*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 数控 弯管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种弯管机,尤其是一种应用在工业上的数控气动弯管机。
背景技术
目前,在国内外广泛应用的弯管机,一般都采用油压驱动,这种方式要用大量的液压油,不但不环保,而且成本也很高,尤其是用来弯曲小直径管产品的时候,直接造成能源的浪费,工作效率也非常低,因此也就慢慢地失去市场竞争力。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺点,本发明人积累多年从事本领域工作的经验,经过反复研究论证,终得本实用新型的产生,本实用新型提供一种数控弯管机。
本实用新型采用的技术方案是:一种数控弯管机,主要包括机架,工作台,机头箱,和控制盒。
工作台安装在机架上面,导轨在工作台上安装并固定,小车旋转机构安装在导轨上面,并且可以沿着导轨左右滑动,管件卡槽是小车旋转机构的一部分,管件卡槽安装在小车旋转机构的右面,小车旋转气缸安装在小车旋转机构的顶部,由此来推动小车旋转机构的左右移动,控制盒在工作台的右面固定并安装,控制盒和导轨平行,通过控制盒的plc的数码系统,对整个生产过程进行精确操作,机头箱安装在机架的右侧面上,机头箱和和导轨垂直,防皱模属于机头箱的一部分,防皱模安装在机头箱的顶部,并且可以根据管件直接的大小,随时切换,防皱气缸安装在机头箱的底部,并由此驱动机头箱来弯曲管件,抽芯机构安装在工作台上,抽芯机构安装在机架的左边,托料架安装在机架的右侧边上,托料架和机头箱平行。
本实用新型的主要工作原理为:把不同直径的管件放在管件卡槽里,通过控制盒输入指令,然后小车旋转气缸就推动小车旋转机构向右移动,当移动到导轨的最右端,防皱气缸就驱动防皱模对管件进行弯曲,气缸的气压来自于空压机或一个空气站,空气可以循环使用。
本实用新型克服了现有技术存在的缺点,其主要的工作特点为:用气缸代替油缸,节约了成本,通过plc数码系统,可以对任意空间曲线的管进行加工,达到高效,自动,低成本,高精度加工的效果。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
下图1为本实用新型立体结构示意图。
下图2为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
如下图1,图2所示,本实用新型是一种数控弯管机,主要包括机架2,工作台1,机头箱3,和控制盒8。
工作台1安装在机架2上面,导轨4在工作台1上安装并固定,小车旋转机构5安装在导轨4上面,并且可以沿着导轨4左右滑动,管件卡槽11是小车旋转机构5的一部分,管件卡槽11安装在小车旋转机构5的右面,小车旋转气缸10安装在小车旋转机构5的顶部,由此来推动小车旋转机构5的左右移动,控制盒8在工作台1的右面固定并安装,控制盒8和导轨4平行,通过控制盒8的plc的数码系统,对整个生产过程进行精确操作,机头箱3安装在机架1的右侧面上,机头箱3和导轨4垂直,防皱模9属于机头箱3的一部分,防皱模9安装在机头箱3的顶部,并且可以根据管件直接的大小,随时切换,防皱气缸12安装在机头箱3的底部,并由此驱动机头箱3来弯曲管件,抽芯机构6安装在工作台1上,抽芯机构6安装在机架2的左边,托料架7安装在机架的右侧边上,托料架7和机头箱3平行。
综上所述,是本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型技术方案所作出的改变,所产生的功能作用未能超出本实用新型技术方案的范围时,均属于本实用新型的保护范围。
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