[实用新型]用于蒸压泡沫混凝土砖、砌块的抗渗性试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料测试方法，尤其是蒸压泡沫混凝土砖、砌块的抗渗性的试验装置。

背景技术

目前混凝土试件的抗渗试验一般都是通过抗渗仪来进行，该抗渗仪通过加压装置将水以一定的压力施加在试件的表面上，经过一定时间后检验水向试件的渗透深度来评定其抗渗性，该方法能使试验压力达到较高的值，适合于地下工程等受水压较大的部位的试件的检验，但试验过程中由于压力大容易导致试件周边漏水，影响试验的进行，而且劳动强度大，该方法不适合用于砌筑墙体的砖、砌块的试验；也有采用将试件部分浸泡在水中的方法，检验水在试件表面上的上升高度来检验其抗渗性，该方法受毛细现象的影响较大，且不存在水压，不能真实反映砖、砌块在墙体上经受风吹雨打(有一定的水压)的抗渗情况；另外还有GB/T 4111-1997《混凝土小型空心砌块试验方法》采用形似倒立的漏斗的抗渗装置检验砌块的抗渗性，通过量测漏斗玻璃管中水面下降的高度来评价其抗渗性，该方法简单易行，但水压高度只有200mm，主要目的是检验其吸水率，适合小型砌块的试验。

蒸压泡沫混凝土砖、砌块是近几年出现并发展起来的新产品，目前尚未有国家标准对其试验方法进行规定，按照该产品的性能特点不适合采用以上提到的方法来检验其抗渗性，寻找一个新的方法，既能模拟其使用过程中经受环境的压力，又能反映其内部结构的抗渗性，是急需研究的问题。

发明创造内容

本实用新型提供了一种蒸压泡沫混凝土砖、砌块的抗渗性的试验装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于蒸压泡沫混凝土砖、砌块的抗渗性的试验装置，包括有蓄水筒、试件压板、螺杆，试件压板通过螺杆和螺母安装于蓄水筒的底部下方，试件压板与蓄水筒的底部的距离为可调，蓄水筒底板和试件压板均设有直径为50-80mm的圆孔，两个孔基本对齐。

优化方案是：所述的蓄水筒的筒体高于105cm，并于约100cm高处设有溢流孔。

试验时，将试件放在试件压板上，并通过螺母和螺杆将试件压板固定在蓄水筒底部下方，由试件将蓄水筒底部的圆孔封闭。然后往蓄水筒里加水至上部溢流孔位置(水高约100cm)，蓄水筒里的水从底部圆孔与试件表面相接触，水逐步渗入到试件内。经过规定时间后，停止试验，试件从试件压板取出，观察试件背水面的渗水情况，并将试件从与水接触处劈裂开来，察看试件的剖面渗水情况，并测量渗水深度，以渗水深度来评价试件的抗渗性。

本实用新型具有结构简单和使用方便特点。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2图1的俯视图；

图3为用本实用新型做试验示意图。

具体实施方式

参考图1和图2，一种用于蒸压泡沫混凝土砖、砌块的抗渗性的试验装置，包括有蓄水筒1、试件压板2、螺杆3，试件压板2通过螺杆3和螺母4安装于蓄水筒1的底部下方，通过螺杆3和螺母4可调节试件压板2与蓄水筒1的底部的距离，蓄水筒1的底板中部设有φ70mm的圆孔11，试件压板2中部设有φ70mm的圆孔21，两个孔基本对齐；所述的蓄水筒1的规格为500×500×1200cm，并于100cm高处设有溢流孔12，试件压板2的面积大于试件面积并小于500×500cm。

试验步骤如下(参考图3)：

1.在蓄水筒1底部下表面圆孔11的位置周边涂上胶泥6。

2.将试件5(蒸压泡沫混凝土砖、砌块)放在试件压板2上，并通过螺母4和螺杆3将试件压板2固定在蓄水筒1底部下方，通过调节螺母4使试件压板2将试件5压紧，由试件5(蒸压泡沫混凝土砖、砌块)和胶泥6将蓄水筒1底部的圆孔11封闭。

3.往蓄水筒1里加水至上部溢流孔12位置(水高为100cm)，蓄水筒1里的水从底部圆孔11与试件5表面相接触，水逐步渗入到试件5内。

4.经过8h后，停止试验，松开螺杆3上的螺母4将试件压板2松开并将试件5取出。

5.观察试件5背水面的渗水情况，并将试件5从与水接触处劈裂开来，察看试件5的剖面渗水情况，并测量渗水深度，以渗水深度来评价试件的抗渗性。