[实用新型]一种SMT激光模板抛光夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SMT激光模板抛光夹具。

背景技术

在SMT激光模板生产过程中，当不锈钢片进行激光切割后，其孔壁会有毛刺和氧化物存在，这将严重影响SMT激光模板印刷锡膏的质量，不能满足客户要求。为了解决这个问题，必须对激光切割后钢片的孔壁进行处理。其处理的方法为电化学抛光工艺。为了进行电化学抛光处理工作，必须使用抛光夹具，将激光切割后的钢片装在抛光夹具上，才能与抛光设备配合，完成电化学抛光处理工作。

在现有SMT激光模板制造工艺中，夹具通常采用螺丝固定，其缺点为：需要额外使用扳手来旋转螺丝3至6圈才能拧紧或松开，经验来看，锁紧或松开每个螺丝需要用时4至8秒钟，其操作时间长，生产效率低。

另外，抛光夹具的夹具主体采用不锈钢材料。由于电化学抛光处理中存在强酸，不锈钢材料不耐酸性腐蚀，其使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作效率更高的SMT激光模板抛光夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种SMT激光模板抛光夹具，包括：夹具主体、压条，和至少一个用于活动松、紧所述夹具主体和压条的夹紧装置，所述夹紧装置包括：分别与夹具主体和压条螺纹连接的螺栓、与所述螺栓一端连接的夹紧扳手，和，与所述螺栓另一端螺纹连接的反向爪。

采用上述技术方案，可以通过夹紧扳手来方便的夹紧或松开夹具主体和压条，以夹持住或放开被压紧工件。而反向爪在其锁紧的时候，能够内紧进一步帮助其锁紧或松开。如在实验中，夹紧扳手转动幅度只需在九十度内便可实现锁紧或松开，每次用时设置不到1秒钟，节省了时间，提高了生产效率4至8倍。与现有技术相比，上述技术方案不仅使用方便，更大大提高了其工作效率。

优选的，所述夹紧扳手和所述螺栓通过螺丝连接。

进一步的，套接于所述螺栓的压紧弹簧与所述螺丝活动连接，用于压紧所述压条。

优选的，所述夹紧装置还包括：与所述夹具主体固定连接、套接于所述螺栓的固定环。

其中，所述螺栓与固定环的连接方式包括螺纹连接。

所述固定环与所述夹具主体焊接于一体。

优选的，在所述固定环与所述压条之间，套于所述螺栓的压紧弹簧。

优选的，所述夹具主体采用钛制成。

优选的，所述压条采用FR4材料制成。

进一步采用上述技术措施的实施例，其夹具主体和压条具有更强的耐强酸腐蚀的能力，其使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的侧面结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的SMT激光模板抛光夹具，包括：夹具主体100、压条200，和多个依次排列的，用于活动松、紧所述夹具主体100和压条200的夹紧装置300。

夹具主体100和压条200中间夹持有被加工工件900，为一不锈钢片。

其中，所述夹紧装置300包括：分别与夹具主体100和压条200螺纹连接的螺栓310、与所述螺栓310一端连接的夹紧扳手320，和，与所述螺栓310另一端螺纹连接的反向爪330。

在所述夹紧扳手320和所述螺栓310通过螺丝340连接。套接于所述螺栓310的压紧弹簧350与所述螺丝340活动连接，用于压紧所述压条200。

所述夹紧装置300还包括：与所述夹具主体100固定连接、套接于所述螺栓310的固定环360。所述固定环360与所述夹具主体100焊接于一体。

所述夹具主体100采用钛制成。

所述压条200采用FR4材料制成。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。