[实用新型]PCB安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电子技术领域，更具体地说，涉及一种PCB(printedcircuit board印刷电路板)安装装置。

背景技术

在能源紧缺的今天，高压变频器作为电力电子技术发展的产物，在高压节能方面发挥着越来越明显的作用。

现有的高压变频器模块的体积通常都很大，其主要原因在于模块内部的控制、PCB(printed circuit board印刷电路板)的安规距离要求很高、并且PCB的安装还需要有屏蔽功能，屏蔽功能的实现需要设置屏蔽板，将PCB安装于屏蔽板上，屏蔽板必需采用导电材料，然而，导电材料的引入，为了满足安规要求，需要留有足够的距离，从而导致高压变频器模块体积变大。

例如：常见的两种PCB的安装方案：

一种是通过加大PCB和屏蔽板之间的距离，来满足安规和屏蔽的要求。这种方案直接增加了整个高压变频器模块的尺寸。

另一种是通过加大PCB固定孔周围的距离来满足安规距离，这种结构主要是在屏蔽板用于固定PCB的固定孔的周围留有足够的空间，用于使PCB固定孔的周围余留很大的安规距离，这也就增加了PCB的尺寸，从而也导致了整个高压变频器模块变大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述现有的PCB安装装置所存在的不足，提供一种PCB安装装置，能够在节约空间的同时，满足安规和屏蔽的要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种PCB安装装置，包括：屏蔽板、绝缘膜和绝缘层压板，所述绝缘膜和绝缘层压板分别与屏蔽板的上、下两端面固定连接。

在本实用新型所述的PCB安装装置中，所述PCB安装装置进一步包括数个PCB固定绝缘柱，所述绝缘膜通过该数个PCB固定绝缘柱固定连接于屏蔽板的上端面。

在本实用新型所述的PCB安装装置中，所述屏蔽板上设有数个穿孔，其下端面相应的设有数个铆接螺母；所述绝缘膜上设有数个通孔，所述通孔与所述屏蔽板的穿孔、铆接螺母对应设置并相适配；所述PCB固定绝缘柱的下端穿过绝缘膜的通孔、屏蔽板的穿孔紧固于屏蔽板的铆接螺母中。

在本实用新型所述的PCB安装装置中，所述PCB固定绝缘柱呈台阶型，其下端设为固定部，其上端设置用于放置PCB的安装部，所述安装部的径向尺寸大于固定部的径向尺寸。

在本实用新型所述的PCB安装装置中，所述PCB固定绝缘柱的安装部露出绝缘膜，安装部垂直于PCB固定绝缘柱轴线的横截面呈正六边形，其上端还设有用于将PCB固定于PCB固定绝缘柱上的螺纹孔。

在本实用新型所述的PCB安装装置中，所述PCB安装装置进一步包括数个螺钉，所述绝缘层压板通过该数个螺钉固定连接于屏蔽板的下端面。

在本实用新型所述的PCB安装装置中，所述屏蔽板的下端面设有数个盲孔压铆螺母柱；所述绝缘层压板上设有数个螺钉孔，所述螺钉孔与所述盲孔压铆螺母柱对应设置并相适配；所述螺钉穿过绝缘层压板的螺钉孔紧固于屏蔽板的盲孔压铆螺母柱中。

在本实用新型所述的PCB安装装置中，所述屏蔽板的两端分别设有数个用于将所述PCB安装装置固定于机箱上的螺孔。

在本实用新型所述的PCB安装装置中，所述屏蔽板为覆铝锌板，所述绝缘膜为无机或有机绝缘膜，所述绝缘层压板为环氧层压玻璃板。

在本实用新型所述的PCB安装装置中，所述PCB固定绝缘柱为塑胶绝缘柱。

本实用新型的PCB安装装置的有益效果：通过设置屏蔽板，具有屏蔽功能，同时在屏蔽板的上、下两端面分别固定连接绝缘膜和绝缘层压板，使得屏蔽板的上、下绝缘，因而可在PCB安装装置的PCB固定绝缘柱上直接安装PCB，无需考虑安规，节约空间、并且安装简单、快捷，因而能够较好的提升高压变频器的性能，同时节省整个高压变频器的安装空间，节约了成本，使得产品更具竞争优势。

附图说明

图1是本实用新型的PCB安装装置的结构示意图；

图2是图1中所示的屏蔽板下端面的结构示意图；

图3是图1中所示的屏蔽板与绝缘膜的安装示意图；

图4是图1中所示的屏蔽板与绝缘层压板安装的下端面示意图。

具体实施方式