[实用新型]激光器的集尘装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及激光器领域，尤其是涉及一种激光器的集尘装置。

【背景技术】

高功率轴快流二氧化碳激光器在对钢板切割、焊接等技术领域有着广泛的用途，其在钣金切割领域，占据了85％以上的市场。激光器的使用功能决定了其工作环境非常恶劣，切割、焊接产生的烟尘往往会对激光器造成很大的污染，进而影响激光器的性能，减少其使用寿命。而激光器重要光学部件一反射镜片对工作环境有严格的要求，不允许工作环境中存在灰尘和固体颗粒，这些污染都会对镜片造成伤害，严重的直接导致镜片报废。

传统的激光器进气结构中无集尘装置。激光器工作气体由配气管经进气波纹管直接进入谐振腔腔内，中间不经过任何收集装置。当激光器工作一段时间后外部的灰尘进入谐振腔内部长时间积累下来，无法及时清除，容易附在镜片表面。当机器运行后产生的激光容易使表面附有污物的镜片产生损伤，致使激光器功率下降，难以达到切割预期效果。

【实用新型内容】

鉴于此，有必要提供一种可以有效防止灰尘进入激光器谐振腔的集尘装置。

采用以下技术方案：

一种激光器的集尘装置，包括：配气管以及进气管，所述配气管为所述进气管输送气体，所述进气管包括进气段和出气段，所述出气段开设在所述进气段的侧壁上，在所述进气段的顶端沿进气方向连接有集尘器。

优选地：所述集尘器为尾端弯曲，呈倒J形。

优选地：所述进气管与所述集尘器之间设有集尘连接管。

优选地：所述集尘连接管的两端采用密封件连接。

优选地：所述集尘连接管包括圆台形侧面的结构。

优选地：所述进气管与配气管之间采用密封件连接。

优选地：所述出气段与所述进气段之间为90°夹角。

优选地：所述出气段连接有波纹管，所述出气段与波纹管之间通过密封件连接。

优选地：所述密封件为硅胶管。

优选地：所述进气管为并列设置的两个进气管的进气段与出气段之间形成夹角，然后在进气段的顶端连接有集尘器，由配气管进入的气体经过进气管进入谐振腔。气体中的灰尘等固体颗粒在惯性作用下冲到集尘器，大部分收集在集尘器中。集尘器的存在可以有效防止外部灰尘进入激光器谐振腔。

【附图说明】

图1为激光器集尘装置示意图

图2为进气管示意图

图3为进气管的示意图

图4为集尘连接管示意图

图5为集尘器示意图

【具体实施方式】

本实用新型涉及一种激光器的集尘装置，适用于激光器谐振腔内部灰尘等的收集，以保护激光器的镜片，有利于激光器的功率和模式的稳定，如图1所示，本激光器集尘装置包括配气管100、进气管300和集尘器400。气体由配气管100输入进气管300，经集尘器400后进入谐振腔200。

进气管300包括进气段320和出气段340。如图2和图3所示，进气段320和出气段340之间形成夹角，本实施例中为方便加工，优选的夹角为90°。出气段340开设于进气管300进气段320的侧壁。出气段340上连接有波纹管360，波纹管360与谐振腔200连接，向谐振腔200内输入气体。

在进气段320的顶端，沿进气方向，设有集尘器400。如图5所示，集尘器400尾端弯曲，呈倒J形，也即伞柄状。

在配气管100与进气管300之间、出气段340与波纹管360之间均采用密封件500连接，防止气体泄漏。密封件500可采用硅胶管。在进气管300与集尘器400之间采用集尘连接管600连接，集尘连接管600的两端均采用密封件500连接。集尘器400的口径小于进气管300的口径，集尘连接管600优选为包括圆台形侧面的结构，以更利于气流的顺畅，减少杂物进入集尘器400的阻力，利于收集。如图4所示，集尘连接管600中部采用圆台形侧面使得集尘连接管600的两端口径不一致。

一般进气管300为并列设置的两个，为了防止发生干涉，进气管出气段340可以如图2和图3所示，分别开设在进气管300侧壁的不同位置。