[实用新型]支撑座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑座，尤其涉及一种生产线上的用来固定传送轴的支撑座。

背景技术

水平生产线上一般是通过主动轴带动从动轴转动，为了使主动轴和从动轴之间的传送能平稳，一般给主动轴添加支撑座来增加其稳定性。

请参阅图1，其为现有的广泛应用于水平生产线上的用来使主动轴传送稳定的一种支撑座，包括支撑底座10和支撑盖11，所述支撑底座10和支撑盖11分别具有半圆形固定槽12，两个半圆形的固定槽12对接可形成一圆形的固定槽。所述支撑底座10固定在的传动轴下方的座体上，支撑盖11固定在支撑底座10上，两个半圆形固定槽12分别固定在主动轴的轴体的上、下面从而将传动轴固定。

然而，主动轴在带动从动轴传动的同时，也会将部分动能沿着主动轴的轴径方向连续传递，由于动能的不断传递，还需要分解从动轴旋转所造成的径向压力，支撑座就会不断受到这两种压力的冲击，支撑底座10与支撑盖11的两个半圆形的固定槽12两侧的接触端面会产生破坏性应力，造成不可修补的破坏，支撑座的使用寿命极大缩短。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种支撑座，能使主动轴与从动轴之间传送平稳，并且支撑座使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种支撑座，包括一支撑底座和一支撑盖，所述支撑底座和支撑盖的相邻面均具有一半圆形的固定槽，所述支撑盖或支撑底座在半圆形固定槽的槽缘上凸伸有一抵接块，所述抵接块与另一所述支撑底座或支撑盖的半圆形固定槽外侧的侧面紧密接触，所述支撑底座的半圆形的固定槽和支撑盖的半圆形的固定槽相对接。

其中，所述抵接块自所述支撑盖的半圆形固定槽的槽缘左端垂直凸伸出。

其中，所述抵接块自所述支撑盖的半圆形固定槽的槽缘的右端垂直凸伸出。

其中，所述抵接块自所述支撑盖的半圆形固定槽的两槽缘垂直凸伸出。

其中，所述抵接块自所述支撑底座的半圆形固定槽的槽缘左端垂直凸伸出。

其中，所述抵接块自所述支撑底座的半圆形固定槽的槽缘右端垂直凸伸出。

其中，所述抵接块自所述支撑底座的半圆形固定槽的两槽缘垂直凸伸出。

其中，所述支撑盖与支撑底座之间通过固定件固定。

其中，所述固定件为螺钉，支撑盖与所述支撑底座上开设有与所述螺钉相适配的螺钉孔。

其中，所述支撑底座呈L形。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的支撑座的支撑底座与支撑盖的接触端面容易产生破坏性应力，支撑座寿命短和容易使传动轴出现异常造成设备批量卡板的情况，本实用新型支撑座通过在支撑盖或支撑底座的半圆形固定槽的槽缘外侧凸伸出抵接块，所述抵接块与另一所述支撑底座或支撑盖的半圆形固定槽外侧的侧面紧密接触，从而可增大传动轴在圆形固定槽的外侧的侧面的接触受力面，分担传动轴转动径向所产生的拉力，减小支撑底座与支撑盖的接触端面所产生的破坏性应力，大幅降低支撑底座与支撑盖的接触端面破裂致使传动轴异常所造成设备批量卡板的质量事故几率，同时提高支撑座的使用寿命。

附图说明

图1是现有支撑座的结构示意图；

图2是本实用新型支撑座的第一种实施例的结构示意图；

图3是图2所示支撑座的正视图；

图4是本实用新型支撑座的第二种实施例的结构示意图；

图5是本实用新型支撑座的第三种实施例的结构示意图；

图6是本实用新型支撑座的第四种实施例的结构示意图；

图7是本实用新型支撑座的第五种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图2以及图3，其为本实用新型支撑座的第一种实施例，包括一支撑底座20和一支撑盖21，所述支撑底座20和支撑盖21的一侧面均具有一半圆形的固定槽22，所述支撑盖21的半圆形的固定槽22的槽缘的一端垂直凸伸有一抵接块23，在本实施例中，所述抵接块23自支撑盖21的半圆形的固定槽22的槽缘的左端凸伸出。所述支撑底座20和支撑盖21的半圆形的固定槽22相对接，从而形成一圆形的固定槽，所述抵接块23抵接在所述支撑底座20的一侧面24上。所述支撑底座20呈L形。所述支撑盖21与所述支撑底座20上开设有螺钉孔25，一螺钉穿过螺钉孔25将所述支撑盖21固定在支撑底座20上。

请参阅图4，在另一种实施例中，所述抵接块23自支撑盖21的半圆形的固定槽22的槽缘的右端凸伸出。