[实用新型]拼接式贴装变压器骨架

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体是一种内嵌贴装低压线圈的拼接式贴装变压器骨架。

背景技术

变压器骨架用于承载高压绕组和低压绕组，传统的变压器骨架包括塑料骨架，骨架中有磁芯孔，两端延伸出引脚座，骨架上设有高压线圈槽和低压线圈槽。后续工序中，通过绕线机分别在高、低压线圈区中绕制高、低线压圈，再将各线圈的端子与相应的引脚焊接，方可构成变压器。其工序烦琐，效率低，且多次绕线常常导致骨架低压侧引脚受力变形，平贴不良。

鉴于此，专利号为ZL 200720172351.6的中国实用新型提出了一种具有贴装低压线圈的变压器骨架，它将预先成型的贴装低压线圈套装到塑料骨架上构成一个结构，贴装低压线圈通过其引脚可直接贴PCB，给后续高压线圈的绕制及变压器的贴装工艺提供了一定方便。但该方案绕制成型的贴装低压线圈的一致性不理想，后续工序中，套装在变压器骨架上的贴装低压线圈容易松动。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种拼接式贴装变压器骨架，以解决现有变压器骨架的贴装低压线圈容易松动和裸露在外的缺陷，以及进一步使生产者在生产过程中能容易地检测到贴装低压线圈是否变形，以保证产品的合格率。

本实用新型进一步的目的提高贴装变压器骨架之贴装低压线圈的一致性和易加工性。

为达到上述主要目的，本实用新型提供一种拼接式贴装变压器骨架，它包括：外周设高压线圈槽且在一端成型有连接腔的一个高压侧骨架、插装于所述连接腔内的一个内藏有贴装低压线圈的低压侧骨架、及贯通所述高压侧骨架和低压侧骨架的磁芯孔，所述贴装低压线圈通过嵌件注塑工艺内嵌于所述低压侧骨架内、且各匝线圈的上表面或下表面可以从该低压侧骨架的表面露出，贴装低压线圈的两个贴装引脚分别从低压侧骨架两侧的引脚座伸出。

为了达到提高贴装变压器骨架之贴装低压线圈的一致性和易加工性，本实用新型提供了贴装低压线圈采用由铜板冲压成异形铜带后再折弯制成一体线圈构件的方案。并进一步提供了一种用于制造贴装低压线圈的异形铜带，该异形铜带包括：

开口端相对且相距一定间隔的第一和第二两个形部分；

位于两个形部分的开口端之间、两端分别与第一形部分的首端和第二形部分的尾端相接的弯曲部分，该弯曲部分由三条平行的直形铜带依次连接组成，中间的直形铜带的长度等于形部分的顶边和一条侧边的长度之和，两边的每条直形铜带的长度等于形部分的顶边和1/2条侧边的长度之和；

位于第二形部分两侧的两条引出线部分，它们分别与第一形部分的尾端和第二形部分的首端相接；和，

分别由两个引出线部分向形部分外侧延伸出的两个待成型的贴装引脚部分。

本实用新型采用嵌件注塑工艺将贴装低压线圈和塑料骨架结合为一体，贴装低压线圈埋覆在构成骨架的塑料中，不会松动，通过其引脚可直接贴于PCB，大大方便了后续高压线圈的绕制以及与电路板的贴装工艺，能够避免传统工艺多次绕线导致的变压器骨架低压侧引脚受力变形平贴不良问题。

其贴装低压线圈的各匝线圈的上表面或下表面可以从低压侧骨架的表面露出，在注塑成型后能够方便地判断线圈是否变形，从而能够非常方便地检测出因注塑时受胶体流动挤压使线圈变形的不合格产品。而在组装后，贴装低压线圈上用于检测的外露部分被高压侧骨架端部的连接腔包覆，避免了线圈裸露在外。

由于采用高压侧骨架和低压侧骨架两部分插接组装制成，可以用一种低压侧骨架和不同的高压侧骨架组合成不同的变压器，或者用一种高压侧骨架和不同的低压侧骨架组合成不同的变压器，从而能节省某些骨架的设计、开模费用。

由于贴装低压线圈是铜板冲制折弯成型的一体线圈构件，所以一致性好，可批量生产，降低成本。

附图说明

图1为典型实施例拼接式贴装变压器骨架的结构示意图；

图2为其爆炸图，图中用虚线表示出了内嵌的贴装低压线圈；

图3为从骨架底侧看的爆炸图；

图4为图1典型实施例中的贴装低压线圈的结构示意图，其中，12为高压引脚，它是与贴装低压线圈一起成型的；

图5为用于制造图4贴装低压线圈的异型铜带的结构图标意图；

图6为另一个实施例的结构示意图，其中设有卡扣机构。

具体实施方式

下面结合实施例附图做进一步说明。

参照图1-4，本实施例拼接式贴装变压器骨架由一个高压侧骨架1和一个低压侧骨架2以插入方式组装制成，并设有贯通高压侧骨架1和低压侧骨架2的磁芯孔3。