[实用新型]一种新型磁性元器件结构

说明书

技术领域

本实用新型属于磁性元器件技术领域，尤其是涉及一种新型绕组的变压器或者电感器。

背景技术

通常磁性元器件，如变压器或者电感器采用漆包铜线绕制线圈，由于漆包铜线有着电阻率低，抗拉强度或伸长率都较为优良，易加工等特点，在传统变压器产品中应用广泛。但随着铜的价格上升，漆包铜线的优势越来越不明显，而且铜有着较高的密度，绕制一台变压器或者电感，需要较高的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的磁性元器件结构，尤其是一种新型绕组的变压器或者电感器，解决现有技术存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型磁性元器件结构，包括磁芯，以及磁芯外的绕组，所述的绕组缠绕于所述的磁芯外围，所述的绕组为漆包铝线绕组。

优选的方案是：所述的漆包铝线绕组的引脚套有内径与所述的漆包铝线引脚外径向匹配的铜管。

更为优选的方案是：所述的铜管内壁攻有螺纹。

更为优选的方案是：所述的铜管内壁攻有螺纹的攻丝深度为0.2～0.3mm。

更为优选的方案是：所述的磁芯为中空封闭式磁芯，所述的绕组包括第一绕组和第二绕组，所述的第一绕组和第二绕组对称缠绕于所述中空封闭式磁芯外围。

更为优选的方案是：所述的封闭式磁芯为圆环形状或者矩形框形状。

更为优选的方案是：所述的磁芯为柱状磁芯，所述的绕组缠绕于所述的磁芯外围。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

本实用新型采用漆包铝线对磁芯进行绕组，与漆包铜线相比：具有如下优点：1)从材料的比热来看，铝导线的比热比铜导线大、因此在相同电阻、电流和通电时间的条件下、绕组温升较低，从而延长了绝缘的老化过程，提高了产品的寿命。2)从导线的力学性能来看，其抗拉强度或伸长率比铜导线的低，但是可以满足产品绕组对力学性能的要求，并且采用强度低导线绕制绕组更容易，从而节省加工时间。3)从导线的比重来看，铜的密度是铝的密度的3.3倍，因此采用相同截面积，相同长度的导线，漆包铝线的重量是漆包铜线重量的三分之一，因此采用漆包铝线可以节省成本，并且可以节约资源。本实用新型通过在引脚上(即铝线上)套上一个内壁带镙纹的铜管，经过压制后内镙纹馅入铝线中经过烫锡后，引出脚上的铝线上就裹覆一层铜，加上烫锡后就可以解决了引脚难以焊性的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型实施例1剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

图3为本实用新型所述铜管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1如图1及图3所示，一种变压器，包括支架11，中空封闭式磁芯12，以及磁芯外的漆包铝线绕组13，漆包铝线绕组绕组13包括对称绕制在磁芯12外围的两组，磁芯12为表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，分为铁心柱和横片两部分，铁心柱套有绕组；横片用来闭合磁路；本实施例所述的磁芯12也可以是镍锌铁氧体或锰锌铁氧体材料制成的磁芯。漆包铝线绕组13的引脚套有内径与所述的漆包铝线引脚外径向匹配的铜管31，且铜管内壁攻有攻丝深度为0.2～0.3mm螺纹32，既可以稳妥的套在漆包铝线引脚上，又不会造成浪费。

实施例2如图2及图3所示，一种电感器，包括支架21，柱状磁芯22，以及磁芯22外的漆包铝线绕组23，磁芯22为表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，分为铁心柱和横片两部分，铁心柱套有绕组；横片用来闭合磁路；本实施例所述的磁芯22也可以是镍锌铁氧体或锰锌铁氧体材料制成的磁芯。漆包铝线绕组23的引脚套有内径与所述的漆包铝线引脚外径向匹配的铜管31，且铜管内壁攻有攻丝深度为0.2～0.3mm螺纹32，既可以稳妥的套在漆包铝线引脚上，又不会造成浪费。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。