[实用新型]一种用于烟火药混合的振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟花机械，尤其是一种烟火药混合机械。

背景技术

历史悠久的花炮产业近年来遭遇了很大的危机，一是生产安全形势严峻，由于花炮生产主要是传统方式的手工和半机械化生产，工人的偶然失误就酿造人员伤亡的的重大安全事故；二是手工的生产，产品规格和质量难以得到保证，造成产品在储运和燃放中的安全事故；三是劳动力越来越紧张，劳动力成本越来越高，劳动力资源的短缺制约了花炮产业的发展；四是传统的花炮生产模式出于安全的考虑，车间分散布局，占用了大量的土地资源，如果生产方式不改变，土地资源的制约也影响花炮产业的发展。

为了加速花炮产业从传统生产模式向现代化生产模式转变的进程，促进烟花的技术进步和产业升级，必须实现生产手段的现代化。如CN 101550043所公开的“烟花爆竹配混药机”，该设备由八个互相联系的配药装置、混药装置、真空输送系统、成品包装装置、气动控制系统、电气系统、防爆系统、隔爆装置单元组成。通过真空输送，利用静态混合器使烟火药物搅拌均匀而设备无动件，由机械取代手工进行远距离遥控操作配混药，实现人、药分离以保障人员安全。其防爆、隔爆、消防等功能的实现是将整套设备装置在隔爆箱内，隔爆箱内置水箱及散热循环水，当发生意外时混合物爆炸，水箱或水管损坏，水充满隔爆箱内吸收能量防止爆炸。

现有设备的投料由配药装置完成，其工作原理是，先按原料的体积比配比装入等箱原料仓，然后利用在真空输送中管径相同时即为等体积输送，调动手动调节阀消除误差，将原料输送至配药器。其缺陷在于，等体积配比装置机构复杂，操作不方便，容易出现误差。同时缺乏原材料的筛选功能，当原料混有有金属物或杂质时，由于各组分原料混合后形成的烟火药物具有高敏感度，混合时容易发生燃烧甚至爆炸；故而，上述设备仍需进一步改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种操作方便，结构简单的筛选装置，以提高烟花爆竹配混药设备的安全性和投料的准确性。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种用于烟火药混合的振动筛，主体由锥形集药漏斗组成，所述集药漏斗通过弹性橡胶垫安装在支架上，所述集药漏斗内腔由筛网分割为上下两层，所述集药漏斗侧面装有振动电机，所述集药漏斗的出药口通过控制阀门与原料输入管道相连。

采用本实用新型的技术方案的有益效果在于，该设备完全模拟人工筛药动作，其结构简单，工作可靠，操作安全方便，准确可靠地完成筛选和投料工作。

作为本实用新型的一种优选，所述控制阀门采用水动控制阀门，主体为套管结构，包括金属外管和双层软橡胶内管，内管为药物输送通道，外管设有由电磁阀控制的进水口和出水口，外管与内管之间的夹层为密闭空间，通过所述进水口和出水口接入散热循环用水。阀门开启时，利用散热水水泵向阀门的夹层提供散热循环用水，及时有效地降低内管中药物温度；需要关闭时，通过电磁阀控制水的进出，提高夹层的水压，压迫双层软橡胶内管弹性形变，内管两侧管壁紧密结合，从而阻断烟火药物的输送；恢复正常水压，双层软橡胶内管复原，阀门重新开启。当发生意外时，内管内的药物爆炸，任意一处内管损坏，散热水水泵立即通过损坏处向内管充水溶解药物，吸收能量，阻断爆炸，有效防止外管爆炸，将损失控制在最小限度内。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为烟花爆竹配混药设备系统结构图；

图2为用于烟火药混合的振动筛主视结构图；

图3为用于烟火药混合的振动筛俯视结构图；

图4为水动控制阀门装置主视结构图；

图5为水动控制阀门装置俯视结构图；

图6为A-A面剖视结构图。

具体实施方式

烟花爆竹配混药设备系统结构原理参见图1，通过真空泵7对成品包装装置6、药物混合输送管道4、真空原料箱3、原料输送管道2抽真空，在大气压的作用下，待混合的各组分原料分别通过各振动筛1完成筛选后，通过控制阀门12和原料输入管道2进入真空原料箱3，在振动电机31的作用下初步混合成烟火药物，烟火药物经控制阀门12进入药物混合输送管道4，药物混合输送管道4内设有搅拌装置5，使药物充分混合均匀，然后到达成品包装装置进行成品打包，成品包装装置包括真空箱61、压力表64、液压机63和液压推杆62。完成配混过程。同时系统还设有阀门供水管道系统11及其控制电磁阀9、散热循环用水供水管道13，所述管道都由装置在水箱10内的潜水泵8供水。