[实用新型]新型粗尾全螺纹式玻璃钢锚杆及附件无效

专利信息
申请号: 200920257670.6 申请日: 2009-10-28
公开(公告)号: CN201560784U 公开(公告)日: 2010-08-25
发明(设计)人: 邢春峰;张超;彭新云;陈坤;索祝伟;孙运国;康景龙;杜平彦;屈凡非;孔建伟;何宗礼;韩群亮;车云立;胡国勇 申请(专利权)人: 平顶山捷利德增强塑料有限公司(中外合资)
主分类号: E21D21/00 分类号: E21D21/00
代理公司: 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 代理人: 徐皂兰
地址: 467047 河南省平顶*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 新型 粗尾全 螺纹 玻璃钢 附件
【说明书】:

技术领域:

实用新型涉及一种锚杆,尤其涉及一种模压螺纹承载力高、锚头粘锚力高、易切割、耐腐蚀、重量轻、安装方便,阻燃抗静电的新型粗尾全螺纹式玻璃钢锚杆及附件。

背景技术:

锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩支护自身。

现在锚杆不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主动加固。

锚杆作为深入地层的受拉构件,一端与工程构筑物连接,另一端深入地层中,整根锚杆分为自由段和锚固段,自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体区域,其功能是对锚杆施加预应力;锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域,其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大,增加锚固体的承压作用,将自由段的拉力传至土体深处。

锚杆根据其使用的材料可以分为:木锚杆,钢锚杆,玻璃钢锚杆等等。

现有的全螺纹玻璃钢锚杆的杆体模压螺纹分为金属和非金属两种,非金属螺纹主要有三种:(1)螺纹与全螺纹杆体成一体,模压螺纹为杆体螺纹;(2)浸胶的未成型杆体一端用碎纱填充在模压螺纹模具中,形成模压螺纹;(3)浸胶的未成型杆体一端用模压料填充在模压螺纹模具中,形成模压螺纹。但普通非金属锚尾承载力较低,模压螺纹易从主干纱脱出。

金属模压螺纹承载力高,但对煤矿井下综采切割有影响,易产生火花;损坏刀具;需要防腐蚀处理。

实用新型内容:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种模压螺纹承载力高、锚头粘锚力高、易切割、耐腐蚀、重量轻、安装方便,阻燃抗静电的新型粗尾全螺纹式玻璃钢锚杆及附件。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:

本实用新型公开了一种新型粗尾全螺纹式玻璃钢锚杆及附件,包括杆体、设置在杆体上的锚盘和螺母,其中,杆体外侧为成规则的螺纹,螺距相等,杆体尾部的螺纹外侧设有模压螺纹;锚盘成圆盘形,锚盘上设有锚盘孔,锚盘孔成锥形;螺母为锥形螺母。

杆体为实心杆体,杆体的直径为16-24mm。

螺母内部设有通孔,通孔内壁设有内螺纹,螺母成锥形,通孔的直径与杆体模压螺纹相配合,通孔的内螺纹的螺纹形状与杆体模压螺纹形状相配合,螺母为锥形。

螺母的一端为六角形,另一端为圆锥形,六角形端的对边宽度大于圆锥形端的外径。

锚杆的锚头为斜切形。

本实用新型的技术方案的积极效果是:

本新型粗尾全螺纹式玻璃钢锚杆及附件的杆体外侧为成规则的螺纹,螺距相等,杆体尾部的螺纹外侧设有模压螺纹;锚盘上设有锚盘孔,锚盘孔成锥形;螺母为锥形螺母。故模压螺纹承载力高、锚头粘锚力高、易切割、耐腐蚀、重量轻、安装方便,阻燃抗静电效果很好。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的锚盘的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为本实用新型的螺母的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为实用新型的锚杆杆体的结构示意图。

具体实施方式:

由图1、图2、图3、图4、图5和图6可以看出,本实用新型公开了一种新型粗尾全螺纹式玻璃钢锚杆及附件,包括杆体1、设置在杆体1上的锚盘2和螺母3,其中,杆体1外侧为成规则的螺纹,螺距相等,杆体1尾部的螺纹外侧设有模压螺纹4;锚盘2成圆盘形,锚盘2上设有锚盘孔5,锚盘孔5成锥形;螺母3为锥形螺母。

由图1还可以看出,杆体1为实心杆体,杆体1的直径为20mm。

由图1和图4可以看出,螺母3内部设有通孔6,通孔6的内壁设有内螺纹,通孔6的内螺纹的螺纹形状与模压螺纹4形状相配合,螺母3成锥形。

由图1和图4还可以看出,螺母3后部外径比锚盘2的锚盘孔5直径大,在压力作用下,螺母3后部进入锚盘2的锚盘孔5中一部分。

由图5可以看出,螺母的一端为六角形,另一端为圆锥形,六角形端的对边宽度大于圆锥形端的外径。

由图1还可以看出,锚杆1的锚头为斜切形。

杆体1上的模压螺纹4是在已成型的杆体的一端用模压料包裹,然后在模压螺纹4模具中模压模压螺纹4,通过杆体螺纹的摩擦力,提高模压料与杆体1的粘合力;组装使用时,在杆体1上位于尾部的模压螺纹4端套接锚盘2,在锚盘2后部拧上螺母3,在有外界压力存在的情况下,螺母3的圆锥形端逼迫挤入锚盘2中,提高玻璃钢锚杆的预应力。

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