[实用新型]平衡热式质量流量计有效
申请号: | 200920257599.1 | 申请日: | 2009-11-19 |
公开(公告)号: | CN201555617U | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 陈雪松 | 申请(专利权)人: | 江苏华尔威仪表线缆有限公司 |
主分类号: | G01F1/86 | 分类号: | G01F1/86 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 211600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平衡 质量 流量计 | ||
技术领域
本实用新型涉及流量计,具体涉及平衡热式质量流量计。
背景技术
目前许多形式的气体流量计为体积式流量计,由于气体的体积随温度与压力的不同而变动,所以常发生较大的计量误差,特别在压力与温度发生剧烈变化的情况下,计量更加困难。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种平衡热式质量流量计,热式质量流量计利用热源对被测流体加热,通过流体流动造成的温场变化来反映质量流量,其测量不受温度与压力变动的影响,使用量程范围广,精度高,抗介质腐蚀能力强,阻力小,具有广阔的前景。
本实用新型的技术解决方案是:该流量计包括底座、测温电阻、加热电阻和控制器组成,在底座的下方中心位安装加热电阻,在底座的下方位于加热电阻的两侧分别安装测温电阻,加热电阻和测温电阻通过输出线联接控制器。
本实用新型的平衡热式质量流量计中,在底座的下方安装保护套,保护套罩在加热电阻和测温电阻外。
当流量计处于测试状态,根据测温电阻测得的温度信号,为加热电阻提供合适的电压与电流,使气体加热到合理的温度,当流体静止时,测温电阻测得温度值相同,温度比较电路无信号输出,处于等待状态;当流体运动时,测温电阻出现温度差,温度比较电路有信号输出,这时温度信号与加热电阻的功率检测信号一起输入中央信号处理单片机,根据单片机编程计算出相应的质量流量;由于单片机技术的快速发展,现在单片机不但计算公式,还可以输入介质的定压比热数据,根据需要配以现场显示操作及模拟量输出,组成完整流量测量,实现智能化。
本实用新型的优点是:1、采用高灵敏度、高精度标准铂热电阻作为测温元件,减少普通测温带来的误差;2、测温电阻在加热电阻两边平衡分布,这样既有效保护内部元件安全,能够快速测温;当流体停止后,能快速使测温电阻测温平衡,减少系统震荡,避免老式阻桥设计带来温度漂移缺点;3、控制器采用检测与比较电路,稳定性较普通气体质量流量计有较大改善;4、该流量计内部构造简单,易于加工生产,便于维护调试,非常适合大规模生产,能有效降低制造成本,提高市场竞争力;5、该流量计的量程比宽,适用与流量范围变化大场所测量;6、流量计内部无振动元件,振动影响可以忽略不计;7、流量计是插入式结构,压损小,能耗低,符合工业节能减排要求;8、流量计配合软件可以双向测量,智能化,安装直管要求低,方便使用;9流量计具有广泛的应用场所,可以对沼气、煤气、天然气、液化气等公用工程应用,在石油与天然气工业用于,填井气回收、燃气计量、气体质量分析、火炬气监控、天然气测量、泄漏气测试;电力行业:锅炉及辅助系统气体测量、燃气测量、氢气测量;化学行业:烟气循环监测、化肥厂氨气测量、化学反应气体测量;冶金工业:钢铁厂加气测量、氮氧气体测量、高炉煤气测量、焦化行业焦炉煤气测量;环保行业:烟气监测、二氧化硫与氮氧化物监控、氯气气体测量;应用需求量大,市场前景广阔,具有非常好的利益前景;10、流量计避免传统接触式热式质量流量计易受流体腐蚀和磨损,影响仪表灵敏度与使用寿命,在高流速流体不宜使用的缺点;11、流量计克服一般非接触热式流量计采用普通测温元件与运算方式带来测量缺陷;12、避免电阻既作为加热元件又作为测温元件,造成反应速度小、灵敏度低等缺点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、2测温电阻,3加热电阻,4底座,5控制器,6保护套。
具体实施方式
如1图所示,该流量计包括底座4、测温电阻1、2、加热电阻3和控制器5组成,在底座4的下方中心位安装加热电阻3,在底座4的下方位于加热电阻3的两侧分别安装测温电阻1、2,加热电阻3和测温电阻1、2通过输出线联接控制器5。
本实用新型的平衡热式质量流量计中,在底座4的下方安装保护套6,保护套6罩在加热电阻3和测温电阻1、2外。
当处于测试状态,根据测温电阻测得的温度信号,为加热电阻提供合适的电压与电流,使气体加热到合理的温度,当流体静止时,测温电阻测得温度值相同,温度比较电路无信号输出,处于等待状态;当流体运动时,测温电阻出现温度差,温度比较电路有信号输出,这时温度信号与加热电阻的功率检测信号一起输入中央信号处理单片机,根据单片机编程计算出相应的质量流量;由于单片机技术的快速发展,现在单片机不但计算公式,还可以输入介质的定压比热数据,根据需要配以现场显示操作及模拟量输出,组成完整流量测量,实现智能化。
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