[实用新型]外置式汽水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽水分离装置的技术领域，尤其涉及到外置式汽水分离装置的技术领域。

背景技术

现今市场上所使用的外置式汽水分离器，所能达到的蒸汽干燥度和清洁度在95％左右，经过汽水分离后的蒸汽中仍然含有一定量的微小水滴及水垢，满足不了蒸汽干燥度和清洁度必须达到99％以上的医疗器械、卫生食品、餐饮洁具等行业的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能将蒸汽中的汽水有效地分离的外置式汽水分离器。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：外置式汽水分离器，包括：一个中空的壳体，壳体上设置有进汽管，壳体的顶部设置有出汽管，壳体的底部设置有排污管，壳体的外部设置有保温层，所述的壳体内部自上而下设置有锥形折流板和旋流板，所述的锥形折流板和旋流板的边缘与壳体相贴合固定，所述锥形折流板的中心有锥形折流板排水管孔，锥形折流板的中间部位分布有细孔，锥形折流板的边缘有疏水孔，所述的旋流板的中心有旋流板排水管孔，旋流板上沿圆周方向设置有若干长形孔，所述长形孔的上方设置有导叶片，所述的导叶片按相同旋转方向倾斜固定在旋流板的上方，旋流板的边缘有导流孔和疏水管孔，锥形折流板和旋流板将壳体内部自上而下分成上汽室、中汽室和下汽室，所述上汽室顶部的出汽管处设置有出汽口分离盒，所述的出气口分离盒的四周侧壁上设置有进汽孔，出汽口分离盒的底部设置有排水管，所述的排水管依次穿过锥形折流板排水管孔和旋流板排水管孔后伸入下汽室内部，上汽室的底部边缘处设置有疏水管，所述的疏水管的一端与锥形折流板的疏水孔相连接，另一端穿过旋流板上的疏水管孔伸入下汽室的内部，所述的排污管与位于下汽室底部的排污口相连通，所述的进汽管伸入下汽室的内部，进汽管的两侧设置有出汽孔。

所述的出汽口分离盒为一个设置在出汽口下方的方形壳体，所述的出汽管伸入方形壳体的内部。

所述排水管的排水口位于进汽管的上方，排水管与进汽管之间设置有V型挡板。

所述的旋流板为一块锥形的圆板，旋流板上沿圆周方向均匀设置有若干长形孔。

所述排污口的上方设置有排污口挡板。

本实用新型在壳体内部自上而下设置锥形折流板和旋流板，将壳体内部自上而下分成上汽室、中汽室和下汽室，从进汽管进入的未经净化的高速湿蒸汽流，自下而上依次经过旋流板和锥形折流板，通过旋流板的旋流作用和锥形折流板的折流作用，从出汽管流出的蒸汽的干燥度和清洁度能达到99％以上。

附图说明

图1是本实用新型外置式汽水分离器的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1中锥形旋流板仰视方向放大结构图；

图4是图1中锥形旋流板俯视方向放大结构图；

图5是图3中的B-B剖面图；

图6是图4中的C-C局部剖视图；

图7是图1中锥形折流板俯视方向放大结构图；

图8是图7中的D-D剖视图；

图中：1、进汽管，2、出汽管，3、排污管，4、保温层，5、锥形折流板，6、锥形旋流板，7、锥形折流板排水管孔，8、细孔，9、疏水孔，10、锥形旋流板排水管孔，11、长形孔，12、导叶片，13、导流孔，14、疏水管孔，15、上汽室，16、中汽室，17、下汽室，18、出汽口分离盒，19、排水管，20、疏水管，21、出汽孔，22、进气孔，23、V型挡板，24、排污口挡板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型外置式汽水分离器作进一步的详细描述。