[实用新型]颗粒状生物填料打捞装置

说明书

技术领域

实用新型涉及一种水处理池中悬浮填料打捞分离装置。

背景技术

水处理生物流化床以及移动床生物膜(MBBR)工艺中，常采用悬浮型生物填料(例如申请人专利200610096315.6、200720036902.6)作为生物载体。在实际应用中由于处理池检修、清池等需要，需将池内填料全部捞出池体或转移到其他处理池内。因填料颗粒相对较大，且其上又附载生物膜，因而不能使用水泵提升分离填料。实际工程中，通常只能采用效率低下的人工打捞方式，将填料捞出池体，再用水泵转移污水。而水池中填料数量相当大，通常投放填料占池容的体积比30-70V/V％％，人工打劳效率极低，而且水处理池中往往拌有沼气，作业危险性较大，人工打捞不安全。

中国专利CN201180697公开一种混合液回流气提装置，由于设计是用于气提混合液回流，取代离心泵提升，空气管未端气孔与管壁垂直(水平横向孔)，只有向水中混气作用，通过形成气水混合体与水的比重差提升，因而提升力较小，不足以提升颗粒填料；其次，空气管设置在提升管内，也会造成提升障碍；再就是，即使将填料与水混合提升，也缺乏有效分离，而最终不能使填料与水分离。上述不足仍有值得改进的地方。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，打捞效率高的颗粒状生物填料打捞装置。

实用新型目的实现，主要改进是在提升管底部，设置向上喷气或喷水提升动力，在提升管内产生向上足够提升力，以及在提升管出口设置有筛网分离装置，使提升出的填料与水的混合体得到分离，克服了上述现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型颗粒状生物填料打捞装置，包括提升管，向提升管底部输送提升动力气或水的空气或水管，其特征在于所说空气或水管出口端设置在提升管内底部，出口段周面有向上的斜向通孔，提升管出口外有筛网分离装置。

实用新型向提升管底部输送提升动力的空气或水管，一种是至少未端设置在提升管底部内，一种为将提升管底部做成夹层结构，内层周面有向上斜孔，空气或水管与此夹层连通。此外，还可以将提升管直接做成夹套结构，夹套作为气管或水管用。向上斜孔，主要是提供向上提升力，经试验比较，孔轴线与提升管轴线(或管壁)夹角为25-60度均有较好的提升效果，其中尤以30-35度夹角最优。

筛网分离装置，主要是用于填料与水的分离，可以是简单筛网，也可以是转动筛网。

提升动力，试验比较其中较好为采用压力空气，压力空气，不仅在提升管能够产生向上推动力，并且提供气压力能耗也低，而且在提升管内与水混合，形成的气水混合休，可使管内外的液体产生密度差形成向上提升力，从而可以得到两个提升力，大大提高了提升力，可以较压力水仅产生单一推动提升，节省提升能耗。

实用新型颗粒状生物填料打捞装置，相对于现有技术，由于采用在提升管底部有斜向上提升动力，以及在提升管出口外设置筛网分离装置，从而可以实现对悬浮填料的提升及分离。特别是采用空气作提升动力，所需提升动力消耗小，提升力大，并且所用提升空气可直接来源于水处理曝气鼓风机房，无需新增供气设备。提供提升动力管不设置在提升管内，可以有效避免提升填料时可能造成的堵塞。用于取代传统人工打捞方式，具有结构简单，打捞效率高，安全性好，通过调节供气或供水压力，可以打捞各种悬浮填料，以及满足不同提升高度及比重要求。为流化床、移动床等生物膜等工艺中处理池的检修维护提供了方便快捷的填料打捞装置。

以下结合二个具体实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案的限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。

附图说明

图1为第一实施例结构示意图。

图2为第二实施例结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见图1，实用新型颗粒状生物填料打捞装置，包括一端下伸入近池底、一端伸出池面或池外、管径不小于200mm的提升管7，下端有扩大的喇叭吸入口6，提升管出口有循环回转链网组成的填料分离器8，与提升管并列有一空气管3，下部接近提升管底部通过U形弯4转入提升管7内，未端有空气释放头5，空气释放头顶端封住，侧壁周面均布有孔为5mm排气孔，孔口轴线与提升管轴线夹角为30°。