[实用新型]涂覆机料筐自动装卸机构有效
| 申请号: | 200920256894.5 | 申请日: | 2009-11-06 |
| 公开(公告)号: | CN201529608U | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
| 发明(设计)人: | 吴伟峰;钱永键 | 申请(专利权)人: | 吴伟峰 |
| 主分类号: | B05C13/00 | 分类号: | B05C13/00 |
| 代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 贾海芬 |
| 地址: | 213032 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涂覆机料筐 自动 装卸 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种涂覆机料筐自动装卸机构,属于涂装技术领域。
背景技术
涂覆技术主要利用自动涂覆机对工作进行涂装,将表面需涂覆的工件通过上料机构放入料筐内,再将料筐放置在浸槽内对工件进行浸涂,在电机驱动下,涂覆机高速旋转将涂料均匀地附着在被涂的工件,并将多余的水或液体物质快速有效的甩干,最后料筐通过输送装置至卸料机构上将零件卸料。目前最先进的涂覆机主轴下部滑动地安装有自动夹紧装置,自动夹紧装置由安装在主轴外侧控制主轴轴向多动的油缸,安装在转轴和轴座上并与油缸连接的移动套以及安装在转轴下部的料筐盖板构成,而料筐盖板和移动套安装有由夹紧爪构成的夹紧机构,在油缸的带动下,移动套可沿转轴和轴座做轴向运动并控制夹紧爪动作,将料筐盖板连接在料筐上。这种自动涂覆机能大幅度提高生产效率,但也存在着体积大,尤其夹机机构结构复杂,且夹紧料筐时,启动油缸伸出先将料筐盖板放置在料筐上后,再通过油缸收缩油缸,带动夹紧爪夹紧料筐,由于夹紧的工作行程较长,辅助工序时间较长,无法进一步提高工作效率,故限制了涂覆机的使用场所。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑合理、体积小,辅助操作时间短的涂覆机料筐自动装卸机构。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种涂覆机料筐自动装卸机构,其特征在于:包括主轴机构和料筐夹紧机构,
所述的主轴机构包括滑动轴承盖和滑动轴承座、主轴座、主轴套、中间套及主轴,主轴上部通过滑动轴承与滑动轴承座连接,主轴锁紧件安装在主轴上部并与滑动轴承相接,滑动轴承盖安装在滑动轴承座上,且铰接在滑动轴承盖上的杠杆与能轴向收缩的伸缩件连接,伸缩件安装在机座上,能轴向移动的主轴通过中间套与主轴套连接,主轴套上部安装有被动轮,主轴套套装在阶梯形的主轴及中间套上,主轴座通过上轴承和下轴承与主轴套连接,主轴座安装在机座上;
所述的料筐夹紧机构包括料筐定位板、压盘和料筐盖板,料筐定位板安装在主轴套上,且料筐定位板底面具有与料筐连接座外侧相接的定位槽,安装在主轴底部的压盘具有与料筐连接座内侧相接卡座,料筐盖板通过盖板吊紧件安装在料筐定位板底部,且料筐盖板与压盘之间安装有弹簧。
本实用新型安装在机座上的主轴机构通过相连接的主轴、中间套和主轴套,使主轴即能做轴向移动又能沿转动,通过杠杆和伸缩件使主轴作轴向运动,控制方便可靠。本实用新型的工件篮夹紧机构通过分别安装在在主轴和主轴套的工件篮定位板和压盘连接,只需将工件篮连接座插在工件篮定位板和压盘之间,通过顶部的伸缩件使压盘和工件篮定位板夹紧工件篮,快速将工件篮与涂覆机装卡,结构紧凑,合理,夹紧牢靠,装卸非常方便。本实用新型由于仅需工件篮定位板和压盘与主轴配合达到夹紧工件篮的目的,辅助时间短,能进一步提高涂覆效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
其中:1-料筐定位板,2-弹簧座,3-盖板吊紧件,4-弹簧,5-料筐盖板,6-压盘,7-料筐,7-1-料筐连接座,8-电机,9-电机座,10-主动轮,11-传动带,12-机座,13-上轴承,14-上轴承盖,15-锁紧螺母,16-行程开关,17-被动轮,18-滑动轴承盖,19-主轴锁紧件,20-滑动轴承组,21-滑动轴承座,22-滑动套定位座,23-杠杆,24-撑杆,25-伸缩件,26-主轴座,27-主轴套,28-主轴,28-1-下轴肩,28-2-上轴肩,29-下轴承,30-下轴承盖,31-中间套。
具体实施方式
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