[实用新型]有机肥圆筒分级筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机肥筛选装置，具体地说，涉及一种有机肥圆筒分级筛。

背景技术

现在，对有机肥颗粒或粉末进行筛选大多采用振动筛选装置，振动筛选装置不仅振动噪音大，而且筛选质量差；还有，振动筛选装置在筛选时，筛网孔很容易被堵。因此需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种噪音小、筛选效率高的有机肥圆筒分级筛。

本实用新型采用的技术方案是：

有机肥圆筒分级筛，包括机架、圆筒、穿过圆筒中心设置的传动轴、带动传动轴转动的减速电机、进料斗和进料电机，所述传动轴两端由轴承支承水平固定在机架上，所述圆筒包括由筛网制成的筒体和若干个圆筒架，所述筒体相对水平面倾斜，所述圆筒架设置在筒体内且通过肋板固定在传动轴上，所述较高端的筒体上连接有进料斗，所述进料斗内设有由进料电机传动的搅拌轴，所述较低端的筒体上连接有小料斗，所述筒体底部连接有大料斗。

本实用新型的传动轴两端由轴承支承水平固定在机架上，传动轴受力均匀，降低了轴承磨损率，增长了使用寿命；所述筒体相对水平面倾斜，且圆筒由减速电机带动滚动，保证筒体在滚动的同时对筛选物进行筛选，这样不仅筛选的效率高，而且筛孔不会被堵；所述较低端的筒体上连接有小料斗，所述筒体底部连接有大料斗，筛选出符合要求的物料则从大料斗输出待后续加工，而不符合要求的物料则从小料斗输出，再进行前序的加工；这样不仅实现分级分离物料，而且达不到要求的物料可回收再加工，避免了物料的浪费，降低了生产成本；所述较高端的筒体上连接有进料斗，所述进料斗内设有由进料电机传动的搅拌轴，这样保证了进料的顺利进行，提高了进料效率。

作为本实用新型的优选方案，将筒体相对水平面倾斜的角度β优选为10～60°，圆筒架的个数选为2～6个。

本实用新型的优点是：物料分级筛选，筛选效率高，网孔不易被堵，生产成本低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型圆筒架的结构示意图。

其中：1、机架，2、圆筒，3、传动轴，4、减速电机，5、进料斗，6、进料电机，7、轴承，8、筛网，9、筒体，10圆筒架，11、肋板，12、搅拌轴，13、小料斗，14、大料斗。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，有机肥圆筒分级筛，包括机架1、圆筒2、穿过圆筒2中心设置的传动轴3、带动传动轴3转动的减速电机4、进料斗5和进料电机6，将传动轴3两端由轴承7支承水平固定在机架1上，使得传动轴3传动时所受力均匀，减少了传动轴3与轴承7之间的磨损，增长了传动轴3与轴承7的使用寿命；圆筒2包括由筛网8制成的筒体9和3个圆筒架10，将筒体9相对水平面倾斜角β设置为30°，并固定在圆筒架10上，圆筒架10通过肋板11固定在传动轴3上，由减速电机4带动圆筒2滚动筛选物料，在较高端的筒体9上连接了进料斗5，该进料斗5内设置了由进料电机6传动的搅拌轴12，该搅拌轴12可控制进料斗5进料的速度，保证进料的顺利进行，在较低端的筒体9上连接了小料斗13，在筒体9底部连接了大料斗14，这样筛选出符合要求的物料则从大料斗14输出，待后续加工，而不符合要求的物料则从小料斗13输出，进行回收再加工过程。

本实用新型使用时，由进料斗5进料，经进料电机6的输送，物料进入到筒体9内，在减速电机4和传动轴3的带动下，筒体9滚动对物料进行筛选，筛选出符合要求的物料则从大料斗14输出待后续加工，而不符合要求的物料则从小料斗13输出，进行再加工过程。