[实用新型]一种操纵装置的锁定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械操纵杆的安全装置，尤其是一种用于停车时锁定操纵杆使其不可随便扳动的安全装置，属于工程机械技术领域。

背景技术

工程机械的操纵机构多采用电磁离合装置锁定操纵杆进行安全控制，但电磁离合装置仅适用于液压控制手柄的操纵机构，机械式连杆操纵机构采用液压止动油缸锁紧或机械连杆止动锁紧等多种锁定操纵杆的型式，以满足安全法规等条款的要求。由于受到工程机械的驾驶室布置空间狭小、操作范围紧凑等诸多条件的限制，现有的大多数工程机械操纵杆的锁定机构采用机械连杆锁定，这种锁定机构存在着零部件多、机构复杂、故障率高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的工程机械操纵杆的锁定机构的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的工程机械操纵杆的锁定机构。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种操纵装置的锁定机构，包括操纵杆，所述操纵杆的下端穿过驾驶室地板，通过横销与杠杆机构铰接，还包括限位板机构，所述限位板机构包括限位板、底座，所述底座固定在操纵杆外侧的驾驶室地板上，所述限位板为叉形结构，所述限位板的一端通过铰链机构与底座上端铰接，操纵杆被锁定时，该操纵杆位于限位板另一端的叉口内。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的一种操纵装置的锁定机构，还包括限位板锁定机构，所述限位板锁定机构包括内、外锁定板，所述内、外锁定板分别固定设置在底座的内外侧，所述锁定板内嵌有至少一块磁铁，所述限位板位于磁铁上侧。

本实用新型结构简单、使用、安装方便，适用于工程机械操纵杆的锁定。锁定操纵杆时，将限位板翻转180°，使操纵杆位于叉形板的叉口端内，这时，操纵杆不能前后扳动，实现了操纵杆的刚性锁定，以达到防止误操作的目的。操纵杆解除锁定时，只需将限位板反向翻转180°回到原始位置。由于底座上端的内外侧均设置了带有内嵌磁铁的锁定板，限位板无论是处于翻转180°的锁定状态，还是处于回到起始位置的解除锁定状态，均被可靠地吸合固定在底座上端。尽管工程机械工作时颠簸剧烈，锁定板仍能处于锁定状态，确保操纵杆能正常工作。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型锁定状态的立体图；

图2是本实用新型解除锁定状态的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～图2所示，本实施例用于挖掘机驾驶室操纵杆的锁定控制，成对设置的操纵杆1的下端穿过驾驶室地板2，通过横销与杠杆机构3铰接。本实施例的限位板机构4包括限位板41、底座42，所述底座42为槽型结构，其底部通过紧固件固定在操纵杆1外侧的驾驶室地板2上。限位板41为叉形结构，限位板41的一端通过铰链机构43与底座42上端铰接。需要锁定操纵杆1时，将限位板41翻转180°，将其限制在限位板41的叉口411内，这时，操纵杆1不能前后扳动，可用于防止误操作，保证了挖掘机停车时处于安全锁定状态。

为了使限位板41都能处于锁定，本实用新型还设有限位板锁定机构5，该限位板锁定机构5包括内锁定板51、外锁定板52。本实施例的内锁定板51、外锁定板52均为L形，内锁定板51、外锁定板52的垂直边分别固定设置在底座42立边的内外侧，本实施例的内锁定板51和外锁定板52的水平边内分别嵌有2块磁铁53，内锁定板51、外锁定板52的水平边均对限位板41起到支撑作用。当限位板41翻转180°锁定操纵杆1时，限位板41的叉口411端抵靠在内锁定板51上侧，限位板41被内锁定板51上侧的2块磁铁53吸合，保持在锁定操纵杆1的状态；当限位板41再次反向翻转180°回到原始位置时，限位板41的叉口411端抵靠在外锁定板52上侧，限位板41被外锁定板52上侧的2块磁铁53吸合，保持解锁状态。这样，不论工程机械工作时如何颠簸，限位板41始终保持在被磁铁53吸合状态。停机时，翻转限位板41，使其被磁铁53吸合，从而锁定操纵杆1。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。