[实用新型]用于皮辊的皮圈架有效
申请号: | 200920255859.1 | 申请日: | 2009-11-25 |
公开(公告)号: | CN201581174U | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 潘波;钱顾东;汪少朋 | 申请(专利权)人: | 无锡源盛科技发展有限公司 |
主分类号: | D01H5/88 | 分类号: | D01H5/88 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214115 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 皮辊 皮圈架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种皮辊的附件,尤其是一种用于皮辊的皮圈架。
背景技术
在各种纺织机械上都广泛应用皮辊装置,皮圈和皮圈架(起支撑皮圈的作用)是皮辊的主要零部件。装配时,皮圈套接在皮圈架的外部。目前,一般的皮圈架采用金属材料加工而成,增加了皮圈的转动惯量以及制造成本,降低了性能。而且皮圈架外壁为直筒状,导致在实际应用中常发生皮圈沿着外壁面滑脱逃逸事故,降低了生产的故障率。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可减小皮圈的转动惯量、提高其性能、避免发生皮圈组件向沿着外壁面滑脱逃逸事故的用于皮辊的皮圈架。
按照本实用新型提供的技术方案,在外管体的下段内壁面一体连接支撑内片,支撑内片沿着外管体的内壁面周向设置,支撑内片的中部开设有透气孔,外管体的上端内壁面口部设有环状导引面。
所述环状导引面的断面为圆锥形、弧形或台阶形。所述环状导引面的断面为弧形,所述弧形为外凸弧或者内凹弧。所述外管体的上端部外壁面设有向外凸起的环状凸缘。所述支撑内片的中部整体向下突出,形成向下突出部,所述透气孔开设在处于向下突出部的支撑内片上。所述皮圈架整体采用非金属材料一体加工成型。
本实用新型可减小皮圈的转动惯量,提高其性能,避免发生皮圈组件沿着外壁面滑脱逃逸事故,降低制造成本,增加了生产的安全性。
附图说明
图1是本实用新型在环状导引面的断面为圆锥形时的整体结构示意图。
图2是本实用新型在环状导引面的断面为外凸圆弧形时的整体结构示意图。
图3是本实用新型在环状导引面的断面为内凹圆弧形时的整体结构示意图。
图4是本实用新型在环状导引面的断面为台阶形时的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:该用于皮辊的皮圈架,整体采用非金属材料一体成型加工形成,它包括在外管体1的下段内壁面一体连接的支撑内片2,支撑内片2沿着外管体1的内壁面周向设置,支撑内片2的中部开设有透气孔3,外管体1的上端内壁面口部设有环状导引面4。
所述环状导引面4的断面为圆锥形(如图1)、弧形或台阶形(如图4)。所述环状导引面4的断面为弧形,所述弧形为外凸弧(如图2)或者内凹弧(如图3)。
所述外管体1的上端部外壁面设有向外凸起的环状凸缘5。所述支撑内片2的中部整体向下突出,所述透气孔3开设在处于向下突出部的支撑内片2上。
本实用新型的皮圈架整体采用非金属材料一体成型加工形成,减小了皮圈的转动惯量,提高了性能;同时也提高了产品一致性和质量、提高了皮圈架制造工效和降低了成本。
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