[实用新型]承压式真空管太阳能集热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空管太阳能领域，且特别是有关于一种承压式真空管太阳能集热器。

背景技术

随着燃气和电力的缺乏，太阳能热水器在人们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。目前市场上太阳能热水器主要有两大类：一是热管承压式，一是全玻璃真空管落水式。现有的承压式真空管太阳能热水器的集热器为垂直安装，集热面与铅垂面成0°夹角，这样做使集热器集热效率大大降低。或者集热器通过独立支架与墙体连接，集热面与铅垂面成一定夹角，但是这种做法做既繁琐又不美观。

另外，现有集热器真空管内普遍采用φ8或φ10铜管传热，且与联箱内铜管焊接，这样做成本高、易结垢堵塞、焊接处多、易漏水。而且目前较多集热器真空管内直接走介质，这样做真空管一旦破裂，会造成安全事故，且系统瘫痪。更进一步，现有集热器联箱内普遍采用单根管传热，传热效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集热效果好、密封性能好、安全因素高的承压式真空管太阳能集热器。

为达上述目的，本实用新型提出一种承压式真空管太阳能集热器，包括真空管、联箱和尾座，联箱承载真空管的一端，尾座承载真空管的另一端，且联箱和尾座形状一致并呈楔形，真空管沿着联箱和尾座的斜面自上而下平行设置。

本实用新型中，真空管内部有导热器，导热器的一端封闭，另一端具有开口，真空管内壁与导热器之间有传热翅片，联箱内部有导流管，且导热器通过上述开口与导流管贯通连接为一整体。

本实用新型中，导热器与导流管内有工作介质，真空管内无工作介质。

本实用新型中，导流管呈U型，U型导流管的一侧连接导热器，U型导流管的两端口位于联箱的上端并与水箱连接。

本实用新型中，上述楔形的纵向截面为直角梯形，即联箱和尾座的纵向截面为直角梯形，且直角梯形的斜边位于联箱和尾座的上述斜面内。

综上所述，本实用新型的集热器整体倾斜安装，集热面自然成一倾角，不仅集热效果好，而且比较美观。真空管内导热器与联箱内导流管可拆卸密封连接，安装维护方便，密封性能好。真空管内无导热介质，真空管几乎无爆裂现象(人为或不可抗拒自然除外)，系统安全因素高，即使单支真空管破裂，系统也可照常运行。联箱内流道成U型，冷热流道分开，有利于系统传热。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图2为图1中承压式真空管太阳能集热器的左视图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

图1为本实用新型实施例的立体示意图，图2为图1中承压式真空管太阳能集热器的左视图，请同时参考图1和图2。

承压式真空管太阳能集热器包括真空管1、联箱2和尾座3。联箱2承载真空管1的一端，尾座3承载真空管1的另一端，且联箱3和尾座2形状一致并呈楔形，真空管1沿着联箱2和尾座3的斜面S自上而下平行设置。本实施例中，联箱2和尾座3的纵向截面为直角梯形，且直角梯形的斜边位于联箱2和尾座3的上述斜面S内。

本实施例中，真空管1内部有导热器4，导热器4的一端4a封闭，另一端4b具有开口。联箱2内部有导流管5，且导热器4通过上述开口与导流管5贯通连接为一整体。真空管1内壁与导热器4之间有传热翅片6。

本实施例中，导热器4与导流管5内有工作介质，真空管1内无工作介质。

本实施例中，导流管5呈U型，U型导流管5的一侧5a连接导热器4，U型导流管5的两端连接水箱(图中未示)。

实际使用时，真空管2将吸收的太阳辐射转换成热能，热能经过传热翅片6传给导热器4，导热器4传导至工作介质。由于导热器4与导流管5贯通连接为一整体，工作介质由导热器4流至导流管5，进一步流至水箱内，从而使整个水箱内的水温逐渐升高。

综上所述，本实用新型的集热器整体倾斜安装，集热面自然成一倾角，不仅集热效果好，而且比较美观。真空管内导热器与联箱内导流管可拆卸连接，安装维护方便，密封性能好。联箱内流道成U型，冷热流道分开，有利于系统传热。真空管内无导热介质，真空管几乎无爆裂现象(人为或不可抗拒自然除外)，系统安全因素高，即使单支真空管破裂，系统也可照常运行。

本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。