[实用新型]取样冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取样冷却器，特别涉及针对用于锅炉房或发电厂内汽水化验取样冷却的取样冷却器。

背景技术

目前，在锅炉房或发电厂中锅炉及热力系统中的水大都温度较高，而高水温不便于取样测定化验，所以在取样中应加以冷却，即把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却，将样品的温度降低到分析仪表所能承受的范围。普通的冷却器一般采用双侧直管式或直管间单层螺旋管式，但是这些冷却器体积大，使用不方便，冷却速度慢，效率低，不适用与集中取样，因此开发一种新型的经济实用的取样冷却器迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种结构简单、安装方便、体积小巧、冷却效果好的取样冷却器。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种取样冷却器，包括螺旋管1，内筒2、中筒3和外筒4，外筒4上设有分别与外筒4的顶部和底部密封连接的顶盖4-1和底板4-2，内筒2设置在外筒4内，内筒2底部与底板4-2密封连接，内筒2顶部为开口，其特征在于：所述螺旋管1为双螺旋盘绕管，双螺旋盘绕管的内层盘管1-1套在内筒2上，中筒3设置在内层盘管1-1和外层盘管1-2之间；所述中筒3底部为开口，顶部封闭；双螺旋盘绕管的外层盘管1-1的入口端头1-3从顶盖4-1穿出并且密封配合，内层盘管1-2的出口端头1-4依次穿过中筒3的顶部和顶盖4-1并且密封配合；第一冷却水进水口5设置在外筒4底部并与内筒2内腔连通，冷却出水口6设置在顶盖4-1上并与外筒4内腔连通。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，顶盖4-1上还设有第二冷却水进水口7。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，顶盖4-1通过螺栓与外筒4密封连接。盖板4-1与外筒4采用螺栓连接方式，便于拆卸检修。

本实用新型采用双层螺旋盘绕管作为样水流通管道，在外筒内还设有内同和中筒，样水由外层盘管的入口端头流入，流过由外层盘管再后流到内层盘管，最后从内层盘管的出口端头流出；冷却水由冷却水进水口流进内筒，通过内筒与中筒构成的N形通道，即首先冷却由内筒与中筒包围的内层盘管，然后再冷却由中筒外筒包围的外层盘管，最后由冷却水出水口流出。本实用新型的结构简单，方便实用，同时换热面积显著增加，提高了换热效率，能有效的保障取样温度降低到分析仪表能承受的范围，且自身使用寿命长。

附图说明

图1为取样冷却器的构件结构示意图。

图2为取样冷却器的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

参见图1和图2，本取样冷却器包括螺旋管1，内筒2、中筒3和外筒4，外筒4上设有分别与外筒4的顶部和底部密封连接的顶盖4-1和底板4-2，顶盖4-1通过螺栓与外筒4密封连接，以便于拆卸检修；内筒2设置在外筒4内，内筒2底部与底板4-2密封连接，内筒2顶部为开口，螺旋管1为双螺旋盘绕管并与外筒4的护管固定连接，双螺旋盘绕管的内层盘管1-1套在内筒2上，中筒3设置在内层盘管1-1和外层盘管1-2之间；中筒3底部为开口，顶部封闭；双螺旋盘绕管的外层盘管1-1的入口端头1-3从顶盖4-1穿出并且密封配合，内层盘管1-2的出口端头1-4依次穿过中筒3的顶部和顶盖4-1并且密封配合；第一冷却水进水口5设置在外筒4底部并与内筒2内腔连通，第二冷却水进水口7设置在顶盖4-1上并与，冷却出水口6设置在顶盖4-1上并与外筒4内腔连通。为了保护端头1-3和端头1-4，确保密封，在顶盖4-1还设有两个护管，入口端头1-3和出口端头1-4分别从护管穿出。

本取样冷却器有两个冷却水流通通道：一是冷却水由第一冷却水进水口流入内筒，然后流入内筒与中筒之间的空腔，在流入中筒与外筒之间的空腔，最后从冷却水出水口流出；二是冷却水由第二冷却水进水口流入内筒与中筒之间的空腔，再流入中筒与外筒之间的空腔，最后从冷却水出水口流出。即首先冷却由内筒与中筒包围的内层盘管，然后再冷却由中筒外筒包围的外层盘管，最后由冷却水出水口流出。上述两个冷却水流通通道可进行选择使用。