[实用新型]座式内线机的支承臂传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种座式内线机的支承臂传动机构，属于供缝制鞋底和鞋帮的平行三线或较宽两线的缝合机械。

背景技术

目前，对于运动鞋、休闲鞋等的鞋底与鞋帮缝合加工，主要选用制鞋专用座式内线机来完成，但传统的座式内线机一次只能缝制一条线迹，要缝制两条或三条线迹需要两次或三次操作，而多次操作因不能达到线迹平行，既不美观又浪费时间。广东东莞一带出现一种在支承臂内设一电脑绣花机梭子，针杆下设置两根平行的针，此种机器虽能缝出面线为平行的较宽的两根面线，或经更换针杆也可缝制三根线，但此种机器有两个明显的缺陷：一是梭子体设在机针及压脚的下前方(相对于操作者)，即鞋子套上支承臂后，压脚压住鞋子于针板上，压脚与针板的接触尺寸只有4-5毫米，故而送料不稳定；二是支承臂头(即牛角头)内经多档齿轮转动，不仅会增加体积，而且会增加累积间隙，致传动不可靠。而另一种可缝制平行线迹的专用座式内线机，可缝制两根平行的面线，但同样有一个缺点，即两面线的最大间距很小，更不能说要缝制三根平行的面线了。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种座式内线机的支承臂传动机构，它既可缝制鞋底与鞋帮，且线迹为三根平行或两条较宽的缝线，又能在缝纫时保持操作流畅，送料稳定，针码均匀；同时，结构紧凑、牛角头体积较小、操作灵活、安装及调节方便、传动可靠。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种座式内线机的支承臂传动机构，包括一用于安装到缝纫机机座上去的支臂座4，该支臂座4的轴向中间枢置有一齿轮轴5；一固定在支臂座4上的支承臂座6，具有支承臂本体61、支承臂斜腿62和支承臂轴头63，在支承臂本体61的垂向中间开设有通孔为竖孔64、上部具有与竖孔64相通的槽65，支承臂斜腿62延设在支承臂本体61上端部的横向，在支承臂斜腿62的轴向中间开设有斜孔66，斜孔66与槽65相通，支承臂轴头63延设在支承臂本体61的下端部，在支承臂轴头63的轴向中间开设有齿轮腔67，齿轮腔67与竖孔64相通，所述的齿轮轴5的轴头探入齿轮腔67内，且在轴头上固定有弧齿轮7；一轴9，置于竖孔64中，轴9的上端探入槽65内且在上端端部固定有弧齿轮10、轴9的下端探入齿轮腔67内且在下端端部固定有弧齿轮8，弧齿轮8与弧齿轮7相啮合；一固定在支承臂座6的支承臂斜腿62上的连接套13，在连接套13的轴向中间开设有通孔131，通孔131与槽65相通；一固定在连接套13上的牛角头14，在牛角头14的前端形成有梭子腔141、中部形成有锥齿轮腔142、后端为用于安装连接套的柄部143；一轴12，置于连接套13的通孔131中，轴12的一端探入槽65内且在轴头上固定有弧齿轮11，弧齿轮11与弧齿轮10相啮合，轴12的另一端探入牛头角14的锥齿轮腔142内且在轴头上固定有锥齿轮15；一用于与牛角头14固定的牛角盖17，其内形成有梭子齿轮巢171、双齿轮巢172，在梭子齿轮巢171的底部设有一轴承31；一梭子齿轮18，置于所述的梭子齿轮巢171内，其轴向中间开设有扁孔181；一双齿轮16，枢轴连接于双齿轮巢172内，具有直齿161和锥齿162，其中直齿161与梭子齿轮18相啮合，锥齿162与锥齿轮腔142内的锥齿轮15相啮合；一设置在梭子腔141内的梭子22，包括外梭221和内梭224，内梭224可在外梭221内转动，在内梭224上设有长针槽和缺口225，在外梭221上设有扁头222和用于勾线的梭尖223，扁头222在穿过一轴承32后与梭子齿轮18上的扁孔181配合；一螺钉19，在穿过牛角盖17底部的轴承31后与梭子22的扁头222固定；一梭心壳21，安装在内梭224内；一固定在牛角头14上端部的针板23，在针板23上开设有能供三根平行机针通过的针槽231及梭子挡头232，针槽231的位置位于所述梭子22的正上方，梭子挡头232则向下伸展至内梭224的缺口225内。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的支承臂座6上安装有一用于盖封所述齿轮腔67腔口的封盖24。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的支承臂座6上还安装有一用于盖封所述槽65槽口的封板25。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的轴9的两端安装有轴套27、26，轴9的中部安装有紧圈28，所述的轴套27、26和紧圈28位于所述的竖孔64中。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的轴12的两端安装有轴套29、30，其中轴套29位于所述的通孔131中，轴套30位于所述的锥齿轮腔142中。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的螺钉19与轴承31之间设置有垫片20。