[实用新型]石膏砌块回转式成型设备

权利要求书

1.一种石膏砌块回转式成型设备，具有供料仓(1)、定量输送机(2)、液压成型刮刀(3)、搅拌机(4)、成型机(5)、液压系统(7)、水计量装置(9)、控制部分(10)，其中成型机(5)具有模具(58)、位于模具下端的推板(56)、穿过模具和推板的导柱(57)、底架(53)、减速机(511)、液压马达或者伺服电机(512)、至少两个顶升液压油缸(54)、齿轮(510)，底架(53)上固定安装有上述顶升液压油缸(54)、液压马达或者伺服电机(512)、减速机(511)，液压马达或者伺服电机(512)依次连接着减速机(511)和齿轮(510)，其特征在于：

所述的成型机(5)还具有连接件(59)、其中间带缺口的底盘(51)、回转支撑(52)、数个连接体(513)、数个连接工件(55)，当回转支撑(52)呈外齿型结构时，回转支撑的内圈固定在底架(53)上，底盘(51)固定在回转支撑(52)的外齿圈上，所述的齿轮(510)与回转支撑(52)的外齿圈相啮合；当回转支撑(52)呈内齿型结构时，回转支撑的外圈固定在底架(53)上，底盘(51)固定在回转支撑(52)的内齿圈上，所述的齿轮(510)与回转支撑(52)的内齿圈相啮合；

所述的模具(58)具有数个模具单元(58′)，这数个模具单元沿圆周的径向设置而有规律的分布，这数个模具单元的后端通过上述的连接件(59)固定连接在一起，相邻的两个模具单元的前部皆通过上述的一个连接体(513)固定连接在一起，所述的模具通过上述的数个连接体(513)固定在底盘(51)上；

所述的导柱(57)具有与上述数个模具单元数量相等而一一对应的数个导柱组(57′)，所述的推板(56)具有与上述数个模具单元数量相等而一一对应的数个推板组(56′)，每个导柱组分别穿过与之对应的一个模具单元和一个推板组固定在底盘(51)上，每个推板组(56′)皆由底盘(51)下限位支撑，每个推板组(56′)皆相对于底盘的外边沿和底盘的缺口处的内边沿伸出而形成外伸出端和内伸出端；

随底盘转动而转动的每个模具单元(58′)，在处于注料工位时，它的型腔与位于其上方的搅拌机(4)的出料口相对应，在处于刮出石膏砌块的上部启口工位时，它的型腔端口与液压成型刮刀的刮刀体相对应；随底盘转动而转动的每个模具单元(58′)，在处于石膏砌块的顶出工位时，它所对应的一个推板组(56′)与上述至少两个顶升液压缸(54)相连接，具体是每个顶升液压油缸的活塞杆皆连接上述一个连接工件(55)，这至少两个顶升液压油缸(54)中至少有一个顶升液压油缸上的连接工件与该推板组的上述外伸出端相连接，这至少两个顶升液压油缸(54)中至少有一个顶升液压油缸上的连接工件与该推板组的上述内伸出端相连接。

2.根据权利要求1所述的石膏砌块回转式成型设备，其特征在于上述模具(58)具有16个模具单元(58′)，这16个模具单元沿圆周的径向设置而呈圆形均匀分布。

3.根据权利要求1或2所述的石膏砌块回转式成型设备，其特征在于上述的这数个模具单元(58′)的后端通过连接件(59)固定连接在一起的具体结构是，连接件(59)具有上盘体(59a)、下盘体(59b)、连接轴(59c)，上盘体、下盘体分别通过螺栓与每个模具单元的短边侧板固定连接在一起，上盘体、下盘体之间由上述连接轴(59c)支撑固定。

4.根据权利要求1或2所述的石膏砌块回转式成型设备，其特征在于上述的相邻的两个模具单元的前部皆通过一个连接体(513)固定连接在一起的具体结构是，连接体(513)具有上连接板(513a)、下连接板(513b)、支撑轴(513c)，上连接板、下连接板分别通过螺栓与相邻的两个模具单元的长边侧板的前部固定连接在一起，支撑轴(513c)的上部穿过上连接板、下连接板并与其固定连接，支撑轴(513c)的底端固定在底盘(51)上。

5.根据权利要求1所述的石膏砌块回转式成型设备，其特征在于上述的每个模具单元(58′)，它在注料工位与它在刮出石膏砌块的上部启口工位所形成的角度按逆时针方向计算为90°；每个模具单元(58′)，它在注料工位与它在石膏砌块的顶出工位所形成的角度按逆时针方向计算为270°。

6.根据权利要求1所述的石膏砌块回转式成型设备，其特征在于上述的每个推板组的所述外伸出端和内伸出端位于该推板组的底端，即每个推板组(56′)的底端皆从底盘的外边沿和底盘的缺口处的内边沿伸出而形成外伸出端和内伸出端。