[实用新型]焦炉煤气净化用电捕焦油器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉煤气初冷设备，具体为一种焦炉煤气净化用电捕焦油器。

背景技术

对于炼焦过程中产生的荒煤气，第一个处理工段就是冷凝鼓风工序，即对荒煤气进行降温，通过气液分离器和电捕焦油器从荒煤气中分离出焦油和氨水。其中电捕焦油器就是捕集雾态的焦油及萘。电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后，焦化厂常用的电捕焦油器结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种，无论哪种结构，其工作原理，在金属导线(电晕极)与金属壳体管壁(沉淀极)间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流淌，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

在电捕焦油器的结构中，绝缘子是用于支持两个带电导体(电晕极和沉淀极)并使两者绝缘的电器元件，不仅要求具有良好的电气、机械和热性能，还要有耐环境和耐老化等性能。目前大多数绝缘子均是由电瓷材料制成的，在实际实用中存在以下问题，(1)机械强度低，耐热急变性能差，易断裂；(2)绝缘子与煤气接触的内表面易挂油，该油属于碳化物，易导电，这样会在绝缘子内表面产生拉弧现象，使绝缘子完全破坏。

发明内容

本实用新型为了解决现有电捕焦油的绝缘子采用电瓷材料制成，存在机械强度低，耐热急变性能差，易断裂以及易挂油等问题，提供一种焦炉煤气净化用电捕焦油器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：焦炉煤气净化用电捕焦油器，包括作为电晕极的金属导线、作为沉淀极的金属壳体以及分别与金属导线、金属壳体绝缘连接的绝缘子，本实用新型的创新点在于所述的绝缘子是采用聚四氟乙烯制成的。

本实用新型采用现有公知的聚四氟乙烯材料制作绝缘子，利用其具有良好密封性、高润滑不粘性、电绝缘性、抗老化耐力、耐腐蚀性、耐高温、耐低温(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，允许骤冷骤热，或冷热交替操作)等特性，使得绝缘子具有相同优异的性能，即具有表面光洁度好、绝缘性能佳、电击穿强度高等优点，而且聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。

总之，本实用新型结构简单、制作方便、使用效果非常好，大大延长了绝缘子的使用寿命，降低了生产成本，保证了生产过程的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-金属导线；2-金属壳体；3-绝缘子；4-密封垫。

具体实施方式

焦炉煤气净化用电捕焦油器，如图1所示，包括作为电晕极的金属导线1、作为沉淀极的金属壳体2以及分别与金属导线1、金属壳体2绝缘连接的绝缘子3，绝缘子3是采用聚四氟乙烯制成的，绝缘子与金属导线、金属壳体的连接处均增设密封垫，与现有电捕焦油器结构一样，本实用新型还包含上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件。本实用新型对于绝缘子的改进形式均能用于同心圆式、管式和蜂窝式等三种电捕焦油器上。