[实用新型]无砟轨道板模具承轨槽二维调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁路无砟轨道板成型模具，具体涉及一种无砟轨道板模具承轨槽二维调整装置。

背景技术

用于铁路弯道的无砟轨道板，其承轨槽高度和横向位置存在差别，现有技术实现这种差别的方式是在轨道板成型后利用数控机床打磨加工，其加工工艺复杂，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种能够按照设计要求实现承轨槽不同高度和不同横向位置成型的无砟轨道板模具承轨槽二维调整装置，用以改变在轨道板成型后利用数控机床打磨加工调整承轨槽高度和横向位置的生产方式，达到简化生产工艺、降低生产成本的目的。

实现上述目的的技术方案是：一种无砟轨道板模具承轨槽二维调整装置，它包括有模具底座和承轨槽，与模具底座相配置有一调整箱体，所述的承轨槽装配在所述的调整箱体内，在所述承轨槽的下面装配有于两侧下端设置斜面的支撑平台，在调整箱体的内侧底面上设置有高度调整丝杠定位块，通过高度调整丝杠定位块装配有一横置的左右螺旋高度调整丝杠，在左右螺旋高度调整丝杠上经螺纹配合安装有一对调整斜铁，两调整斜铁的上端斜面与支撑平台的下端斜面相配合，在调整箱体的外侧底面上设置有锁紧丝杠定位块，通过锁紧丝杠定位块装配有一横置的左右螺旋锁紧丝杠，在左右螺旋锁紧丝杠上经螺纹配合安装有一对锁紧斜铁，与锁紧斜铁相配合有上面带斜面的横梁，装配于横梁上有外套弹簧的竖置拉杆，该拉杆的上端连接在支撑平台的侧面上；在模具底座的一侧面上与底座可转动连接设置有一横置的平移调整丝杠，该平移调整丝杠的前部与固定在调整箱体外侧面的调整螺母相配合。

本实用新型的技术方案还包括：在所述模具底座与调整箱体的横向配合面之间设置有调整胶条；在所述承轨槽与调整箱体的横向配合面之间设置有密封胶圈。

利用本实用新型，能够方便的调整无砟轨道板模具承轨槽的高度和横向位置，满足铁路弯道用无砟轨道板承轨槽的设计要求，简化无砟轨道板的生产工艺，降低生产成本。

附图说明

附图是本无砟轨道板模具承轨槽二维调整装置结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如附图，本无砟轨道板模具承轨槽二维调整装置包括有模具底座1和承轨槽2，与模具底座1相配置有一调整箱体3，所述的承轨槽2装配在调整箱体3内，在承轨槽2的下面装配有于两侧下端设置斜面的支撑平台4，在调整箱体3的内侧底面上设置有高度调整丝杠定位块5，通过高度调整丝杠定位块5装配有一横置的左右螺旋高度调整丝杠6，在左右螺旋高度调整丝杠6上经螺纹配合安装有一对调整斜铁7，两调整斜铁7的上端斜面与支撑平台4的下端斜面相配合，在调整箱体3的外侧底面上设置有一锁紧丝杠定位块8，通过锁紧丝杠定位块8装配有一横置的左右螺旋锁紧丝杠9，在左右螺旋锁紧丝杠9上经螺纹配合安装有一对锁紧斜铁10，与锁紧斜铁10相配合有上面带斜面的横梁11，装配于横梁11上有外套弹簧12的竖置拉杆13，该拉杆13的上端连接在支撑平台4的侧面上；在模具底座1的一侧面上与底座1可转动连接装配有一横置的平移调整丝杠14，该平移调整丝杠14的前部与固定在调整箱体3外侧面的调整螺母15相配合。

本实用新型具体实施时，在模具底座1与调整箱体3的横向配合面之间设置有调整胶条16；在承轨槽2与调整箱体3的横向配合面之间设置有密封胶圈17。

本实用新型通过转动调整丝杠6，利用调整斜铁7与支撑平台4下端斜面的配合，可调整承轨槽2的高度。通过转动锁紧丝杠9，利用锁紧斜铁10、具有斜面的横梁11和拉杆13的配合锁定支撑平台4，实现承轨槽2的位置固定。通过转动平移调整丝杠14实现承轨槽2横向位置的调整和固定。