[实用新型]一种球墨铸铁管双工位喷锌机有效
申请号: | 200920254410.3 | 申请日: | 2009-11-06 |
公开(公告)号: | CN201545903U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 王佩合;马保生;温海军;张云波;李中生 | 申请(专利权)人: | 新兴铸管股份有限公司 |
主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12;B05B7/14 |
代理公司: | 邯郸市久天专利事务所 13117 | 代理人: | 郭恒斌 |
地址: | 056300 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球墨铸铁 双工 位喷锌机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种球墨铸铁管双工位喷锌机。
背景技术
在球墨铸铁管的生产过程中,管子外壁喷锌防腐处理是关键环节。而目前大都是单工位,喷涂效率低,已经不能适应现代生产的需要。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供一种球墨铸铁管双工位喷锌机,它喷涂效率高。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:它包括挡拨机构、对中机构、液压站、空气净化装置、V轮举升机构、纵向导轨、旋转机构和喷锌装置;挡拨机构是将球墨铸铁管通过挡拨使其有序得进入对中机构;对中机构为双工位机构,每个机构由对中平台,推头以及托轮组成,托轮由液压缸驱动,可以升降,是将放到无驱动轨道上的无序的管子,通过对中推头,使得承插口对齐;液压站为机构运动提供动力;空气净化装置是把喷锌过程中产生的有毒、有害气体通过除尘器,除尘管道排到空气当中,减少对喷锌工人员的危害,并通过除尘器将喷锌过程中,未熔化的锌粉回收到指定的装置中;其特征在于:所述的V型轮举升机构为喷锌双工位机构,每个机构由液压缸驱动的V型轮组成,V型轮可以升降;所述的纵向导轨固定在对中机构和V轮举升机构上方的机架上,实现球墨铸铁管从对中工位移动至喷锌工位;所述的旋转机构有四台,两台组成一对,顶住一根球墨铸铁管,每台旋转机构包括电机、减速器、制动装置和顶尖,电机通过减速器驱动顶尖旋转,顶尖顶住球墨铸铁管的承插口;所述的喷锌装置有两台,每台喷锌装置包括喷锌小车、横向轨道和动力装置,喷锌小车通过横向轨道与机架固定,喷锌小车上固定电弧喷锌成套装备,动力装置驱动喷锌小车横向往复移动。
由于本实用新型的对中和喷锌皆为双工位,所以喷涂效率高,占地面积小。空气净化装置集中处理,费用低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括挡拨机构1、对中机构、液压站、空气净化装置、V轮举升机构6、纵向导轨5、旋转机构和喷锌装置。挡拨机构1是将球墨铸铁管2通过挡拨使其有序得进入对中机构。对中机构为双工位机构,每个机构由对中平台,推头4以及托轮3组成,托轮3由液压缸驱动,可以升降。可以将放到无驱动轨道上的无序的管子,通过对中推头4,使得承插口对齐。液压站为机构运动提供动力。空气净化装置是把喷锌过程中产生的有毒、有害气体通过除尘器,除尘管道排到空气当中,减少对喷锌工人员的危害,并通过除尘器将喷锌过程中,未熔化的锌粉回收到指定的装置中。其特征在于:所述的V型轮举升机构6为喷锌双工位机构,每个机构由液压缸驱动的V型轮组成,V型轮可以升降。所述的纵向导轨5固定在对中机构和V轮举升机构6上方的机架上,实现球墨铸铁管2从对中工位移动至喷锌工位。所述的旋转机构有四台,两台组成一对,顶住一根球墨铸铁管2。每台旋转机构包括电机9、减速器、制动装置和顶尖8,电机9通过减速器驱动顶尖8旋转,顶尖8顶住球墨铸铁管2的承插口。所述的喷锌装置有两台,每台喷锌装置包括喷锌小车7、横向轨道和动力装置,喷锌小车7通过横向轨道与机架固定,喷锌小车7上固定电弧喷锌成套装备,动力装置驱动喷锌小车7横向往复移动。
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C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
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