[实用新型]钢管式弹射器

说明书

技术领域

本实用新型属于高压输电行业的作业工具，具体指抛射弧垂线的一种钢管式弹射器。

背景技术

在高压输电线路运行过程中，总是需要有直接接触导线的作业，比如带电测试、带电消除缺陷以及等电位作业等，这时就需要用到弧垂绳来辅助作业，传统的抛挂弧垂绳的方式是操作人员直接用手抛掷，由于人工抛掷对于抛掷力度和方向仅凭操作人员手感，所以很难掌控，就难以保证工作的效率和其他配合人员的人身安全，并且近年来随着电压等级的不断升高，以及同塔双回路高压输电线路和特种塔型的不断采用，输电线路的呼称高和弧垂距离地面越来越高，依靠人力已难以完成。有时可采用火药辅助作业，但是火药属于国家管制物品，就迫切需要设计一种机械弹射装置来完成这项工作。

发明内容

本实用新型是为了解决现在高压输电线路作业中改善人工直接抛挂弧垂线的问题，以克服抛射过程中危险性大，精确度差，费事费力的问题，而设计的一种专用工具。

实用新型采用的技术方案是一种弧垂线钢管式弹射器，结构中包括有：发射钢管，发射钢管中设置的弹簧蓄能器机构、击发机构，带弧垂线的弹射块自由填装在发射钢管中借助击发机构完成弧垂线弹射。

弹簧蓄能器机构包括装配在发射钢管底端借助螺母定位的法兰，穿过

螺母定位在发射钢管底端的丝杠、丝杠两端分别设置弹簧座和手轮，定位在弹簧座和弧垂线弹射块之间的弹射簧组成弹簧蓄发机构，弧垂线弹射块限位于扳机处。

本技术方案可以将弹性势能借助于机构完成聚集，再激发成为弹射块的动能，并借助于发射钢管瞄准方向，准确的将弧垂线发射到位，十分简洁、省力。

本发明采用机械弹力原理制造，结构简单，实用性强。解决了安全生产过程中，因人工抛挂弧垂绳力度不够而完不成生产任务的实际问题；可根据弹射高度的需要，掌控弧垂绳钢管式弹射器的弹射力度。改善了人工抛掷弧垂绳仅仅凭手感来掌握抛射力度的弊端；在实际操作弧垂绳钢管式弹射器的过程中，对于弹射方向的把握方面有了很好的改善，杜绝了人工抛挂弧垂绳的由于方向感差，而造成误伤误碰的人身伤害事故。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构正视图。

图2为本实用新型实施例的结构俯视图。

图中1-1为手轮，2-1为丝杠，2-2为螺母，2-3法兰，2-4为弹簧座，3-1为弹射簧，4为发射钢管，5为把手，6为弹射头，7-2是扳机结构，8-1为导向槽，14为设置在弹射头6上的导向杆。

具体实施方式

本发明利用机械弹性势能的转换原理进行设计，采用的技术方案是：一种钢管式弹射器，在高压线路架设施工中应用，关键的改进在于：结构中包括有：发射钢管4，发射钢管4中设置的弹簧蓄能器机构、击发机构，带弧垂线的弹射块自由填装在发射钢管4中借助击发机构完成弧垂线弹射。

以上弹簧蓄能器机构包括装配在发射钢管4底端借助螺母2-2定位的法兰2-3，穿过螺母2-2定位在发射钢管4底端的丝杠2-1、丝杠2-1两端分别设置弹簧座2-4和手轮1-1，定位在弹簧座2-4和弹射头6之间的弹射簧3-1组成弹簧蓄发机构，弹射头6限位于扳机结构7-2处。

所述的弹力蓄发机构的结构中定位在丝杠2-1端头的弹簧座2-4具有旋转自由度。

上述弹力蓄发机构中设置在弹射簧3-1一端的弹射头6上设置有导向杆14，配套设置的发射钢管4前段的导向槽8-1。

扳机结构7-2设置在发射钢管4前段的导向槽8-1的起始处，借助扳机限位导向钢管4前段的导向槽8-1内的导向杆14。

发射钢管4中段设置有把手5。

本实用新型具体的实施方案中，发射钢管4底端设置的是螺母2-2、由法兰2-3定位，手轮1-1、丝杠2-1组件穿过螺母2-2设置在发射钢管4的一端。丝杠2-1端头设置的具有旋转自由度的弹簧座2-4、定位在弹簧座2-4和弧垂线弹射块6之间的弹射簧3-1组成弹力蓄发机构，设置在发射钢管4中段前端的是限位弧垂线弹射块6的手抠式扳机结构7-2。

所述的弹力蓄发机构的结构中定位在丝杠2-1端头的弹簧座2-4具有旋转自由度，防止弹射簧3-1的扭曲变形，增强及使用寿命。

弹力蓄发机构中设置在弹射簧3-1一端的弧垂线弹射块6上设置有导向杆14，配套设置的导向钢管4前段的导向槽8-1，使得击发后弧垂线弹射块6更加稳定。

本实施例的技术方案中，手抠式扳机结构7-2设置在管4前段的导向槽8-1的起始处，借助扳机限位导向钢管4前段的导向槽8-1内的导向杆14。

下面结合附图堆本实用新型的使用过程作进一步的说明。

参看附图1和附图2，将手轮1-1放置在预先设计的位置，旋转手轮1-1，丝杠2-1旋转将弹簧座2-4向导向钢管4内顶进，手抠式扳机结构7-2此时固定弹射簧3-1位置，限位导向杆14的位置，调整钢管式弹射器的位置后，扣动扳机结构7-2释放弹射簧3-1，导向杆14在在缓冲弹簧5弹力的作用下，沿着导向槽8-1滑动，将弧垂线弹射块击发。